Post by Statsbygg

45,291 followers

Innovasjon + samarbeid = 🤩 Nå har vi 3D-printet en bro, en trapp og tre lyktestolpefundamenter i betong i Trondheim! Et av de største byggeprosjektene våre, er samlingen av Norwegian University of Science and Technology (NTNU) sin campus på Gløshaugen. Som en del av prosjektet har vi de seneste ukene testet ut nye design- og produksjonsmetoder. Med en kremplassering rett ved hovedinngangen fyrte vi opp 3D-printeren i midten av mai sammen med Veidekke, Mechatronics Innovation Lab - MIL, Norconsult og Adrian Brun Design AS. Først ut var elementene til det som skal bli en syv meter lang og fire meter bred gangbro. Deretter fulgte trappen på 2 x 4 meter. Til sist kom lyktestolpefundamentene, som tok ca 10 minutter å printe. Dette er de første kommersielt produserte 3D-printede betongkonstruksjonene i Norge. Alt ble ferdig produsert i løpet av to ukers tid, der vi også tok oss tid til en åpen dag for både studenter og publikum. Dette har vi lært: ✅ Selve printingen går fortere enn antatt. Det som tar tid, er forberedelsene. Forberedelser vil imidlertid gå mye raskere når vi får skalert produksjonen og ikke gjennomfører arbeidet som et engangstilfelle, som vi har gjort her. ✅ Prosjektet har også gitt viktig bærekraftlæring. Hadde vi benyttet oss av enda mer miljøvennlig betongmasse, kunne vi kuttet enda mer miljøutslipp enn vi allerede gjør. I sommer skal produktene plasseres utenfor studentskipnadens kantine på campus. Fremover skal vi teste produktene og forske videre på dem. Målet er å lære mer om hvordan 3D-print av betong fungerer under norske forhold, og hvordan vi kan legge til rette for skalering av teknologien. Noen tanker vi gjør oss: ✅ Skal vi sikre effekt også etter prosjektets ferdigstillelse, må vi involvere hele verdikjeden i tankegangen rundt 3D-print. Vi må få inn teknologien fra start, slik at bygg prosjekteres og designes for 3D-print i de tilfellene der det er hensiktsmessig. ✅ Vi må også vri på kravspesifikasjoner og kontrakter, slik at entreprenører og arkitekter får mulighet til å levere 3D-printede elementer på lik linje med støpte elementer. NTNU og SINTEF vil nå sertifisere holdbarheten til materialene vi har brukt i prosjektet. Da kan vi neste gang bygge enda tynnere, slankere og mer miljøvennlige konstruksjoner, som fortsatt tilfredsstiller norske krav 👷‍♀️ 🎥 Tormod Igelø Ellingsen Terje Aasmoe Gulowsen, Cathrine Morch, Morten Dybesland, Anders Fylling

Post content

Video Content