Post by POLAR-FORM Werkzeugbau GmbH

Flachschleifen: Ein Fertigungsschritt, bei dem Erfahrung den Unterschied macht Beim Flachschleifen geht es nicht nur darum, eine Fläche zu bearbeiten. Entscheidend sind Maßhaltigkeit, Ebenheit, Parallelität, Oberflächengüte – und ein gutes Verständnis für das Bauteil. Wie wurde das Werkstück vorher bearbeitet? Welche Spannungen können im Material vorhanden sein? Wie wird richtig gespannt? Welches Aufmaß ist sinnvoll? Und welche Anforderungen stellt die spätere Funktion? Für uns als Werkzeugbauer ist Flachschleifen ein fester Bestandteil der täglichen Fertigung. Wir benötigen diesen Prozess unter anderem bei der Herstellung von Spritzgießwerkzeugen sowie bei Komponenten für Drehteller und Indexantriebe. Genau diese Erfahrung bringen wir auch in der Lohnfertigung ein. Da wir in diesem Bereich immer wieder Kunden bei präzisen Schleifarbeiten, Nacharbeiten und Kapazitätsengpässen unterstützen, haben wir unseren Maschinenpark erweitert. Neu bei uns im Einsatz: eine neue Ziersch Z 1020. Verfahrwege: X = 2000 mm Y = 1200 mm Z = 700 mm Damit schaffen wir zusätzliche Kapazität im Bereich Flachschleifen – sowohl für unsere eigene Werkzeugfertigung als auch für externe Lohnarbeiten. Ob Werkzeugplatte, Formeinsatz, Einzelteil, Nacharbeit oder Sonderbauteil: Entscheidend bleibt für uns das Zusammenspiel aus Maschine, Erfahrung und sauberem Prozessverständnis. #SurfaceGrinding #Flachschleifen #Toolmaking #Werkzeugbau #MouldMaking #Formenbau #InjectionMoulding #Spritzguss #ContractManufacturing #Lohnfertigung #Precision #Präzision -- Surface grinding: a manufacturing step where experience makes all the difference Surface grinding is not simply about machining a flat surface. What matters are dimensional accuracy, flatness, parallelism, surface finish – and a sound understanding of the component. How was the workpiece machined beforehand? What stresses may be present in the material? How should it be clamped correctly? What grinding allowance is appropriate? And what requirements will the later function place on the component? For us as toolmakers, surface grinding is an integral part of our daily manufacturing processes. We use this process, among other things, in the production of injection moulding tools as well as components for rotary tables and indexing drives. We also bring this very experience to contract manufacturing. As we regularly support customers in this area with precise grinding work, reworking and capacity bottlenecks, we have expanded our machine park. Newly in operation at our facility: a new Ziersch Z 1020. Travel ranges: X = 2000 mm Y = 1200 mm Z = 700 mm This gives us additional capacity in the area of surface grinding – both for our own toolmaking operations and for external contract work. Whether it is a tool plate, mould insert, individual component, rework or special component: for us, what remains crucial is the interplay between the machine, experience and a clear understanding of the process.