Post by Mina Nageh
Mechanical Engineer & Sheet Extrusion Section Head | Expert in Plastics Manufacturing | Driving Continuous Improvement & Safety | Helping Companies Optimize Processes & Reduce Waste In Saudi Arabia | Lean Six Sigma
# تشغيل خطوط السحب بعد التوقف (إجازة أسبوعية أو رسمية) له خطوات أساسية بتفرق جدًا في جودة الشيت واستقرار الإنتاج. 📌 بعد ما خلصنا من تجفيف الخامات ونظافة اللوادر (زي ما اتكلمنا قبل كده)، نبدأ الخطوات دي: 1️⃣ رفع درجات الحرارة: نبدأ بالمجموعات الكبيرة زي Screen Exchanger & T-Die. يفضل تكون أعلى من درجة التشغيل بحوالي 10–15°C (يعني 285–295). بعد 2–3 ساعات نرفع درجة حرارة الـ Barrel Screw. 2️⃣ عمل Purging: تنظيف الخامات المحترقة داخل الـ Barrel قبل بدء التشغيل. 3️⃣ ملحوظة مهمة جدًا عند توقف الخطوط لأكثر من 12 ساعة: ✅ لازم يتم تنظيف الـ Die Lip باستخدام شريحة نحاس طري (5cm × 20cm × 0.85mm). الهدف: منع ظهور خطوط طولية أو علامات على الشيت نتيجة خامة صلبة متبقية داخل الداي. 4️⃣ استكمال الخطوات: تغيير المصافي (Stainless Steel Wire Mesh). ثم باقي خطوات التشغيل المعتادة. ⚙️ التفاصيل دي ممكن تبان صغيرة، لكن هي الأساس في ضمان جودة الشيت واستقرار التشغيل من أول لحظة. ❓إيه الخطوات أو الإجراءات اللي أنتم متعودين تعملوها قبل تشغيل الخطوط بعد توقف طويل؟ يا ريت نشارك اي تجاب ممكن تفيدنا كلنا ...... #سحب_بلاستيك #فنيات_تشغيلية #Sheet_roll_extrusion #Plastics #Production #PET_plastic #Management
Video Content