Suzhou, Jiangsu, China
本人善于沟通及管理、工作勤恳、任劳任怨，以身作则的敬业精神及团队意识。在校期间曾担任过多次各个班干，会办公软件。另多次利用假期做过多种假期工，等。 3年以上的机械设计工作经验,熟练运用AutoCAD和Office，对UG和Mastercam X3运用良好，熟悉加工工艺，能够从事设计开发,项目管理和客户的客诉分析等工作。
1.新自动化设备/治具项目的导入、设计、调试和评估 Leader; 提供组装解决方案. 2.责新项目的工艺设计，设备治具设计并将具体化其相应的文件 3.产品制造&工艺设计; 并解决产品制造过程中遇到的问题 4.负责生产设备、夹治具优化改进; 严格的跟进工具的设计、承认流程和评估认证。 5.组装和自动化设计的失效模式分析以及经验教训的学习。 6.跟踪项目计划表执行情况，进行风险评估并提出相应改进方案; 7.组织安排项目会议; 会议记录的整理; 客户和内部项目组之间的协调工作; 8.供应商的制造能力的审核及确认； 9.依据客户订单的发展对设备成本评估、概念设计等执行计划。 10.根据客户实际状况，对项目评估制订设备工具建立和改善计划。 11.负责生产制程工艺评估&改善&监控 12.项目管理；成本控制；持续改善，追踪问题，设备移交。 13.分析和解决客户抱怨。
1. 新产品规划与研发人力安排 2. 新产品开发的管控,评估与确认 3. 产品设计及开发规划与监督 4. 主导新产品开发阶段和客户检讨改善 5. 主导新产品试生产与分析作业 6. 主导CNC量产导入 7. 主导CNC量产后续的优化和品质改善 8. 工程变更的评估，审核，实施及确认 9. 产品图面及相关文件的审核 10. 了解公司内生产事宜，协助相关部门解决问题
1， SOP标准书及作业指导书。 2，现场技术、质量问题的处理。 3，新产品的调试，研发阶段生产和技术的协调配合以及问题改善。 4，生产现场人力的合理安排和调配。 5，按照PM的生产要求达成生产目标。 6，带领10人小组的技术团队维护生产现场的正常生产。 7，产品准备量产阶段根据CT时间合理安排机台配比，合理安排每日的调机计划以及调机进度的追踪与完成。
1，工装、夹具、检具的设计和改善； 2，对加工产品对应刀具的选择； 3，新产品过程的设计与开发，过程能力的验证； 4，编制过程流程图、过程控制计划、过程FMEA、 SOP标准书及作业指导书； 5，工艺文件的编制、更改与下发； 6，现场技术、质量问题的处理； 7，对新进员工进行操作要点和质量意识等方面的培训； 8， 相关文件的控制和管理； 9，对一些机床的设备保养维护及异常修理； 10，并负责小部件的开发制作程序编写及不良品的不良分析与诊断，刀具磨损刀具折断 原因分析； 11，新产品的调试，研发，产品质量的改善,对技术人员做技术培训，提供生产现场的技 术支持。对看图纸，分析图纸，加工程序的编制和FANUC机床的机械性能熟练了解，对产品的工艺分析。还可以熟练的使用UG和Mastercam X3。