Bragança Paulista, São Paulo, Brazil
Com mais de dez anos de experiência na área de manutenção e projetos, planejamento de manutenção e gerenciamento, tenho grandes conhecimentos com sistemas, SAP, EMS Datasul, TOTVS12, MEGA ERP, Mantec, SHOPLOGIX e MANUSIS 4.0. Realização de programas para redução de custos, nacionalização de componentes, controle de custos de manutenção, redução de estoque, cadastro de novos equipamentos e etc, participação ativa em realização de projetos para aumento de desempenho, melhoria na qualidade dos produtos e segurança na operação. Experiência em: Gestão de equipes técnicas, planejamento estratégico de manutenção e execução de projetos industriais. Responsável por garantir a confiabilidade dos ativos, a eficiência operacional e a implementação de melhorias contínuas, atuando na gestão de indicadores, orçamento, segurança, engenharia de projetos e desenvolvimento de pessoas, sempre com foco em produtividade, qualidade e redução de custos.
Responsável pela equipe de 16 colaboradores diretos: 8 téc eletromecânicos, 1 assistente de manutenção predial, 2 auxiliares de manutenção, 1 téc automação industrial, 1 planejador de manutenção, 1 assistente de manutenção, 1 líder de manutenção e 1 téc de engenharia. · Coordenação das atividades de manutenção preventiva, preditiva e corretiva da planta industrial; · Garantia de disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos, reduzindo paradas não programadas; · Liderança e desenvolvimento de equipes de manutenção, planejamento e engenharia; · Gerenciamento de indicadores de desempenho (KPIs) da área, como MTBF, MTTR, disponibilidade, custos de manutenção e cumprimento do plano preventivo; · Elaborar e controle do orçamento anual de manutenção e investimentos (CAPEX); · Coordenação de projetos de engenharia, melhorias de processo, automação e ampliação de capacidade produtiva; · Definição estratégica de manutenção alinhada aos objetivos da empresa; · Garantia do cumprimento das normas de segurança, meio ambiente e qualidade; · Estruturação de estudos de análises de falhas e implementação de ações corretivas e preventivas; · Gerenciamento de contratos de prestadores de serviços e fornecedores técnicos; · Apoio técnico as áreas de produção, qualidade e operações; · Desenvolvimento e acompanhamento dos planos de manutenção através do sistema de gestão; · Identificação de oportunidades de redução de custos e aumento de eficiência operacional; · Condução de programas de melhoria contínua utilizando metodologias como TPM e análise de causa raiz; · Manter a conformidade legal das instalações, equipamentos e documentação técnica; · Coordenação de forma coorporativa do acompanhamento e suporte nos projetos de ampliação, aumento de performance, retrofits, melhorias e novas estruturas de todas plantas filiais;
Reporte direto ao gerente industrial com equipe de: 12 colaboradores diretos (6 técnicos eletromecânicos, 2 auxiliares de manutenção, 1 técnico em automação industrial, 1 planejador de manutenção, 1 estagiário e 1 líder técnico de campo). * Responsável pelas Manutenções Corretivas e Preventivas de 5 linhas produtivas de equipamentos de fabricação de mix de nutrição animal; * Responsável pelas manutenções prediais, estruturais e civil de toda planta; * Grande contribuição aos projetos de engenharia, atuando de forma facilitadora. * Definição do "apadrinhamento" (responsável técnico) para cada linha e processo produtivo; * Implementação da metodologia TPM no departamento; * Implementação da metodologia 5S no departamento; * Definição e implementação dos KPI’s críticos (Disp. de manutenção, n° de quebras, n° de horas paradas, apontamento de horas, OEE, custo de manutenção etc.) para o departamento * Implementação da gestão de manutenção dentro da planta fabril; * Estruturação do planejamento de manutenção (PCM) para facilitar as rotinas e demanda do dia a dia do departamento;
Reporte direto ao Coordenador e Gerente de Manutenção com equipe de: 34 colaboradores diretos (técnicos eletromecânicos, técnicos eletricistas, técnicos instrumentistas, caldeireiros e soldadores) e 2 terceirizados fixos (Técnicos de manutenção em sistemas de refrigeração). * Responsável pelas Manutenções Corretivas, e Preventivas das máquinas e equipamentos, utilidades (ar comprimido, vapor, sistemas de refrigeração) e por todo parque predial e civil; * Contribuição coorporativa para implementação de novos projetos (Sistemas e padronização de formas de trabalho); * Grande contribuição aos projetos de engenharia, atuando de forma facilitadora. * Implantação do software de manutenção de forma coorporativa para criação dos novos indicadores (KPI's) do departamento; * Definição do "apadrinhamento" (responsável técnico) determinado por cada área; * Implementação da ferramenta de analise de quebra, em busca da causa raiz do problema;
• Coordenação de planejamento matricial (padronização da sistemática do setor do planejamento em todas as plantas da Mcassab orientando equipe do departamento na realização das rotinas); • Responsável pela liberação técnica dos equipamentos operacionais da planta (startup das máquinas) analisando a documentação de entrega e dando sequência nas recomendações dos fabricantes como cadastro de preventivas, aquisição de spare parts e conferência do processo; • Desenvolvimento de novos fornecedores para firmamento de parcerias e elaboração de contratos de manutenção (compressores, ar-condicionado, elevadores, nobreaks e etc); • Liderança no projeto de implementação do software de gestão de manutenção (manusis) para funcionamento na planta; - Criação dos treinamentos e aplicação aos usuários do sistema; - Orientação a equipe da utilização do sistema para melhor gestão e acompanhamento dos resultados do departamento (apontamento de horas, abertura de atendimentos corretivos, cumprimento das ordens de serviço e etc); - Construção da árvore de equipamentos, incluindo a identificação física nos locais (criação dos TAG’s padronizados); - Startup do sistema de QRcode dos ativos da planta para consulta de dados e abertura de solicitação/chamados no sistema; - Construção de dashboards online automáticos dentro do sistema para apresentação a gerência; - Cadastro das preventivas e rondas a serem executadas de acordo com a periodicidade definida; • Responsável junto ao líder de campo de gerir a equipe de manutenção organizando as demandas dos trabalhos da equipe; • Planejamento de manutenção semanais e de paradas de máquina definição via backlog e reuniões de planejamento (elaboração de cronogramas, aquisição de peças e ferramentas, elaboração de escopo e contratação de fornecedores, coordenação e acompanhamento dos trabalhos em campo); • Disponibilização das evidências atualizadas para apresentação em auditorias das normas vigentes e exigências do setor farmacêutico e alimentício;
• Coordenação de planejamento e controle de manutenções preventivas, preditivas e corretivas nas especialidades mecânicas, eletrônica, caldeiraria, civil; • Controle de planos de inspeções preditivas (análise de vibração, termográfia, alinhamento e balanceamento, planos de lubrificação e inspeções sensitivas); • Responsável pela gestão das despesas de todo departamento (divisão dos custos por área, controle das despesas fixas, controle dos gastos de manutenções preventivas, corretivas, apoio na elaboração orçamentária do mês e fechamento contábil mensal do departamento); • Planejamento de manutenção em paradas de máquina (elaboração de cronogramas, determinação do caminho critico, especificação, aquisição de peças e ferramentas, elaboração de escopo e contratação de fornecedores, coordenação e acompanhamento dos trabalhos em campo); • Elaboração e utilização de relatórios de indicadores de manutenção (Disponibilidade de manutenção, MTBF, MTTR, custos, horas paradas, back-log, cumprimento da programação, apontamento de horas, etc.) • Membro participativo do pilar de ME (Melhoria especifica) do programa TPM; • Apoio nas rotinas do programa de 5’S do setor de manutenção para melhorias no processo; • Elaboração e controle das programações semanais de manutenção conforme definição via back-log e reuniões de planejamentos semanais; • Acompanhamento diário nas atividades planejadas junto com os responsáveis técnicos (padrinhos de linha) de área; • Responsável pelo controle das inspeções conforme norma NR-13 dos vasos de pressão do setor; • Responsável pelo acompanhamento das auditorias externas da norma ISO 9001:2015 / 9001:2008; • Gestão da mão de obra dos colaboradores do time de manutenção, fazendo reuniões semanais para definição das prioridades do departamento; • Gestão das ações geradas após analise de quebra executando as demanda para evitar quebras futuras (repetitivas) no mesmo ponto ou equipamento;
• Coordenação de planejamento e controle de manutenções preventivas, preditivas e corretivas nas especialidades elétrica e instrumentação; • Controle de planos de inspeções preditivas (análise de vibração, termografia, ferrografia, alinhamento e balanceamento, análise de óleo, líquido penetrante e ultra-som); • Controle de planos de manutenção semanal; • Elaboração de cronograma anual dos trabalhos preventivos da planta; • Gestão por relatório das solicitações e pedidos de compra, executando follow-up semanal; • Responsável pelo budget de manutenção (peças, serviços, departamentais e pessoais); • Planejamento de manutenção em paradas de máquina (elaboração de cronogramas, determinação do caminho critico, especificação, aquisição de peças e ferramentas, elaboração de escopo e contratação de fornecedores, coordenação e acompanhamento dos trabalhos em campo); • Elaboração e utilização de relatórios de indicadores de manutenção (Disponibilidade de manutenção, MTBF, MTTR, custos, horas paradas, back-log, cumprimento da programação, apontamento de horas, etc.); • Elaboração e controle das programações semanais de manutenção conforme definição via backlog junto com os coordenadores do departamento; • Acompanhamento diário nas atividades planejadas junto com os responsáveis técnicos de área. • Responsável pelo acompanhamento das auditorias externas da norma ISO 9001:2015 / 9001:2008 • Auditor interno da nova norma ISO 9001:2015, com certificação externa de bom aproveitamento de formação de auditores; • Responsável pelo funcionamento de toda frota das empilhadeiras da empresa, controlando prazos de manutenções preventivas e solicitando troca de peças por desgaste; • Responsável pela gestão e controle dos indicadores de energia elétrica da fábrica; • Responsável pelo apoio na implantação da NR’12 nas máquinas de impressão flexográfica da empresa para melhoria no sistema de segurança dos equipamentos;
• Coordenação de planejamento e controle de manutenções preventivas, preditivas e corretivas nas especialidades mecânicas, elétrica, caldeiraria, instrumentação e civil • Controle de planos de inspeções preditivas (análise de vibração, termografia, alinhamento e balanceamento, análise de óleo, líquido penetrante e ultra-som), planos de lubrificação e inspeções sensitivas • Responsável pelo controle de custos de manutenção (peças, serviços, departamentais e pessoais) • Planejamento de manutenção em paradas de máquina (elaboração de cronogramas, determinação do caminho critico, especificação, aquisição de peças e ferramentas, elaboração de escopo e contratação de fornecedores, coordenação e acompanhamento dos trabalhos em campo) • Elaboração e utilização de relatórios de indicadores de manutenção (Disponibilidade de manutenção, MTBF, MTTR, custos, horas paradas, back-log, cumprimento da programação, apontamento de horas, etc.) • Responsável pela coordenação do pilar de Manutenção planejada do programa TPM, tendo como principal objetivo a busca pela “quebra zero” • Responsável pelo programa de 5’S do setor de Manutenção para melhorias no processo. • Elaboração e controle das programações semanais de manutenção conforme definição via backlog • Acompanhamento diário nas atividades planejadas junto com os responsáveis técnicos de área. • Responsável pelo controle das inspeções conforme norma NR-13 dos vasos de pressão e Caldeiras • Responsável pelo acompanhamento das auditorias externas da norma ISO 9001:2015 / 9001:2008 • Atuação como secretário coorporativo do comitê industrial de Yankees, tendo como foco a padronização dos procedimentos e exigências legais no equipamento, incluindo a organização de toda documentação • Auditor interno da nova norma ISO 9001:2015, com certificação externa de bom aproveitamento de formação de auditores
• Elaboração e utilização de relatórios de indicadores de manutenção (Disponibilidade de manutenção, MTBF, MTTR, custos, horas paradas, back-log, cumprimento da programação, apontamento de horas, etc.); • Responsável pela compra dos equipamentos da área de manutenção; • Responsável pela contratação de serviços externos a serem executados em todos equipamentos produtivos; • Responsável pelo envio e controle de todas as peças que necessitam de reparo externo na empresa.
• Aprendizagem nas atividades que um planejador de manutenção deve exercer.