Achenkirch, Tyrol, Austria
Was ich gut kann Führen von Teams und entwickeln von Mitarbeitern; Hohes Prozessverständnis und ganzheitlicher Blick auf Abläufe; Fachwissen in Elektrotechnik, Maschinenbau, Intralogistik, Transportlogistik und Systemen wie ERP, MES, WMS, TMS, BPM, DMS innerhalb der Supply Chain; Anwendung von Lean Methoden und Moderation von Workshops; Fabrikplanung und Arbeitsplatzdesign; Digitalisierung / Industrie 4.0 und Robot Process Automation; Fahrerlose Transportsysteme und kollaborierende Roboter; Lagertechnik; Fördertechnik; Change-Management Woran ich Interesse habe Regenerative Energien und Wasserstoff als Energieträger; Kraft-Wärme-Kopplung; Digitale Produktion / Smart Factory; Innovative Produkte und Ideen; Gutes freundliches Arbeitsklima; Investitionen in die Zukunft; Gelebter kontinuierlicher Verbesserungsprozess; Data Science; Kaizen
Leitung der Lean-, Prozess- und Qualitätsabteilung in einem internationalem Speditionslogistik Unternehmen mit Fracht- und Lagerabwicklungen auf allen Verkehrsträgern wie Straßen-, Schienen, See- und Luftfrachttransporten. Verantwortung für die Erstzertifizierung und Rezertifizierung der ISO 9001 und ISO 14001 und weitere Standardisierungsaudits wie IFS Logistics 2.3, SQAS und SEDEX / SMETA. Führung und Entwicklung von fünf Facharbeitern im Bereich Data Analyse, Robot Process Automation und Workflows, Qualitäts- und Umweltmanagement, Projekt- und Prozessmanagement. Einführung eines BPMN Tools zur Prozessaufnahme, Design und zentralen Kollaboration. Planung und Steuerung von Prozess Automationen bei Medienbrüchen mittels RPA Software und Python Scripts
Fixer Lean Support für zwei deutsche Schneider Electric GmbH Produktionswerke zur Herstellung von Elektroinstallationskomponenten und Gebäudeautomationstechnik. Verantwortlich für die stetige Steigerung der Produktivität durch gezielte Wertstrom- oder Materialflussanalysen. Moderation von Workshops zur Effizienzsteigerung und Kaizens wie SMED-Videoanalysen oder TPM Workshops bis hin zu Smart Factory Assessments. Co-Auditor im SPS Schneider Performance System Audit. Verantwortlicher Experte für Fahrerlose Transportsysteme mit Validierungsverantwortung und Freigabe der Systeme innerhalb des Europa Clusters für mehr als 20 Europäische Werke.
Fabrikplanung, Projekt- und Prozess Management in intralogistischen Prozessen betreffend Lager-, Förderund Handlings Technik. Lagerdesign und Erstellung von Lastenheften. Implementation von AGILOX AGV in der Motormontage. Prozess Design im Oracle Warehouse Management System und Implementierung der papierlosen Kommissionierung ganzheitlich über alle Lagerprozesse inklusive externem Außenlager
Führungsverantwortung über 2 Teams mit 56 festangestellten und ca. 25 Leiharbeitern. Proaktives Change Management in der Restrukturierung von Arbeitsplätzen, Arbeitsabläufen und Reorganisation der Teams. Entwicklung von Mitarbeitern und Befähigung sowie der gabengerechte Einsatz. Verkürzung der Reaktionszeiten durch Schaffung eines Lagerleitstands im Rahmen der Papierlosen Kommissionierung.
Design einer Reihenmontage für die Serienproduktion der J920 Großanlage mit 10 MW elektrischer Leistung. Konzeptionierung, Planung und Implementierung eines Unterfahrtransportsystems für mehr als 120 to. für den internen Werksverkehr. Aufbau der Stücklisten und Arbeitspläne mit einem sequenziell gesteuerten Materialabruf für die neue Reihenmontage. Anpassung des J920 Vertriebs Konfigurators zur automatisierten Ableitung der Stücklisten und MRP-Prozesse. Material Outsourcing in ein externes Lager mit Just in Time Abrufen der Materialanlieferungen.
Aufbau eines Tochterwerks, 2G Manufacturing Inc., 205 Commercial Drive, St. Augustine, FL 32092 – USA. Durchführung der Fabrikplanung in Bestandsgebäuden und Aufbau einer Containerfertigung, mechanischer sowie elektrischer Werkstätte, Lackierkabine und Teststand für FAT. Implementierung von Microsoft Navision ERP in der Produktion, Material Management, Lager, Vertrieb und Service.
Durchführung meiner Bachelorthesis im allgemeinen Maschinenbau über die Implementierung von Microsoft Navision ERP in den End to End Kernprozessen wie Auftragskonfiguration, Material- und Ressourcenplanung, Produktionsplanung und Produktion, Lager mit Wareneingang und Kommissionierung sowie Einkauf. Fabrikplanung neuer Gebäude mit Materialflussanalysen und Flächenplanung