Barretos, São Paulo, Brazil
Carreira desenvolvida com estabilidade e experiência por mais de 17 anos em multinacionais e nacionais no seguimento de metal, farmacêutica, papel e celulose. Com atuação em Supervisão, Coordenação e Gerencia de Engenharia Industrial, Manutenção e Projetos. Amplo conhecimento em planejamentos de manutenções, implantação de sistemas de gestão da manutenção e automação, dimensionamento de estoque e dos indicadores de performance. Possuo habilidade de relacionamento em todos os níveis e na liderança de equipes multidisciplinares, de forma colaborativa, priorizando o desenvolvimento profissional e técnico da equipe. Conhecimento em ferramentas de gestão, dentre elas, PDCA, Kaizen, 5S, Gestão Visual, Poka Yoke, Melhoria Continua, Lean Manufecturing e Centros de Desempenhos. Coordenação de atividades através de cronogramas que espelham a estratégia da companhia, incluindo o gerenciamento dos custos, recursos humanos e materiais envolvidos. Conhecimento em Boas Práticas de Fabricação para a indústria farmacêutica – cGMP. Experiência no mapeamento, elaboração e implantação de processos de melhoria. Gerenciamento e elaboração de projetos identificando requisitos para as novas demandas. Adaptar-se às diferentes necessidades, preocupações e expectativas das partes interessadas (stakeholders) à medida que o projeto é planejado e realizado, balancear as restrições conflitantes do projeto. EXPERIENCIA INTERNACIONAL: China – Hangzhou, 09/2017. Estudo e aprovação para transferência de tecnologia e aquisição de equipamento. Canadá – London, 02/2018. Intercambio de inglês na escola London Language. Índia – Pune, 03/2018. Estudo e aprovação para transferência de tecnologia e aquisição de equipamento. Argentina – Buenos Aires e San Juan, 05, 11/2018 e 05/2019. Estudo e aprovação para transferência de tecnologia e aquisição de equipamento, Encontro de Engenharia do grupo e BenchMarck. Alemanha – Stuttgard, 02/2019. Estudo e aprovação para transferência de tecnologia e aquisição de equipamento. e-mail: [email protected]
Coordenador de Manutenção: Responsável pelas áreas de Manutenção Industrial dos setores: Sabão, Sabão de Coco, Sabonetes e Processos de Massas, liderando uma equipe de 20 pessoas. • Coordenando a equipe nas manutenções preventivas, preditivas e corretivas. Atuação em conjunto com as áreas de utilidades e oficina central. • Trabalhando com projetos de melhorias para melhorar o OEE, das maquinas de envase de sabão, sabonetes. • Atuação nos comitês de Energia e Custos, promovendo ações e planos para redução e melhoria dos indicadores gerais da empresa.
Responsável pelas áreas de Manutenção Industrial, (elétrica , mecânica e eletrônica), Almoxarifado de Peças, PCM e Ferramentaria, liderando uma equipe de 36 profissionais. • Aplicação da política de Manutenções Preventivas e Corretivas através do Software – SAP modulo PM; • Participação ativa nas reuniões de reclamação de mercado, com propostas e apresentação de planos de ações com assertividade, mitigando novos desvios; • Participação na aquisição e instalação dos novos equipamentos para a área Industrial (Ex, Linha completa de manipulação, envase e secagem de Capsulas Mole; Linha de granulação composta por Leito Fluidizado, High Shear Mixer e Sistema de Transferência; Misturador de BINs; linha continua de Enblistadeira, Encartuchadeira, Balança e Case Paker, Compressora rotativa; • Realização de atividades nos equipamentos, Norden, Comas, CAM, Bausch +Strobel, Counter, Fabrima, Uhlmann, Marchesini, Romaco, Noack, Glatt, Comasa, Fette, Stinfer, Changsung, Bosch e Optima.
* Responsável pelas áreas de Engenharia, Manutenção e Projetos, liderando uma equipe de 20 profissionais. * Dimensionamento, elaboração e gerenciamento do Planejamento Econômico Anual - Despesas e investimentos da área de Engenharia, CAPEX e OPEX; * Implantação e gerenciamento das obras civis de reformas e ampliações de áreas; * Participação na construção do Plano Diretor para o Planejamento Estratégico da companhia; * Estudo de viabilidade econômica para implantação de placas fotovoltaicas na planta; * Implantação de um Almoxarifado de Manutenção para controle e gestão de ativos e Spare Parts, utilizando ferramentas de gestão de estoque, resultando na redução de custos, confiabilidade e agilidade nos processos; * Implantação do novo sistema de Gestão da Manutenção, utilizando as metodologias e ferramentas do PDCA, Kaizen, 5S, Gestão Visual, Poka Yoke, Melhoria Continua, Lean, Centros de Desempenhos e Padrinhos de Áreas; * Implantação do TPM (Total Productive Maintenance) em 4 equipamentos, com uma equipe multidisciplinar, aumentando a disponibilidade dos equipamentos em 8%.
* Responsável pela manutenção elétrica, instrumentação, mecânica e civil e pelas metas de disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos através da elaboração e execução de planos de manutenções preventivas e preditivas, com uma equipe de 18 profissionais. * Implantação do Mercado Livre de Energia gerando redução de 20% em custos de Energia Elétrica; * Criação e gerenciamento dos Indicadores de desempenho da área (KPIs), melhorando os índices de OEE, MTBF e MTTR, reduzindo a indisponibilidade por manutenção, a quantidade de falhas e custo da manutenção; * Implantação do Plano de Manutenção Preventiva por sistema automatizado para o gerenciamento das manutenções, gerando redução nos tempos de planejamento, melhor assertividade e redução de possíveis desvios.
* Responsável pelas áreas de Manutenção Elétrica e Instrumentação, liderando uma equipe de 24 profissionais. * Gerenciamento do contrato do Mercado Livre de Energia e Cogeração de Energia - 12MW/mês; * Participação em reformas de máquinas de fabricação de Papel, Caldeiras a Vapor, Planta de Celulose e Maquinas de Conversão de Papeis; * Controle dos KPIs da área de Elétrica e Instrumentação, MTBF e MTTR; * Implantação do sistema de monitoramento e controle demanda de Energia Elétrica; * Automação de uma linha de Cut Size com instalação de CLPs, Servo Motores e Inversores de frequência, gerando aumento de produtividade na linha em 15%; * Participação na reforma de uma máquina de Papel Tissue, aumentado a sua velocidade em 50% com a instalação de Inversores de Frequência sincronizados e um Sistema de Supervisório; * Coordenação no planejamento das paradas programadas com a utilização do Software Microsoft Project; * Desenvolvimento e implantação do projeto de redução de vapor nas maquinas de papel, com instalação de Termocompressores nas linhas de vapor obtendo uma redução de até 6% consumo.
* Líder de equipes de manutenção nas áreas de elétrica e instrumentação em Máquinas dePapel, caldeiras de recuperação , de biomassa e no setor de utilidades, sendo responsável pela manutenção corretiva e preventiva. * Elaboração e implantação de projetos Elétricos, Instrumentação de Controle e Automação com desenvolvimento em Inversores de Freqüência, Soft-Starters, CLP´s “Siemens Step 7”, “Allen Bradley RS Logix”, “Bosch Indra Works”, “Idec Micro Smart”, válvulas de controle, transmissores, controladores e equipamentos eletro-eletrônicos.