Rémy Bonnel

Chef de projet technique chez Danone

Steenvoorde, Hauts-de-France, France

About

Experience

  • Chef de projet technique at Danone

  • V.I.E. - Industrial maintenance Engineer, Methods department at Artimber Poland

    Project Manager : - Preventive maintenances (planned and condition-based) on 100+ equipments Exemple : Improving and deleting a mechanical failure : 2400'​ (1/year) → 540'​ (0/year) Training 75 employees for preventive maintenance - 5S method project in the maintenance department. Managing a technician for the Methods department (Lean, Kaizen) Responsible of the maintenance and SMED for all the new equipments Exemple : SMED : 90'​ → 2'

  • Référent technique UP Poudres at Danone

    En charge du suivi technique de l'Unité de Production Poudres comprenant : Réception Lait/ écrémage / Stockage Réception et stockage matieres grasses Zone préparation recettes Evaporateur Traitement air process Tour de séchage Conditionnement poudre (préventif, curatif, correctif, amelioratif) pour maintenir les équipements aux standards. En charge de la Fiabilisation de L'outil de Production En collaboration avec 2 techniciens Méthodes et 5 équipes de Maintenance (3x8 + 2x12) En charge de la construction, du suivi et de la tenue du Budget Maintenance pour l'UP Poudres. Proposition et mis en place de projet d'investissement Réalisation des Plans de Prévention pour toutes les entreprises extérieures travaillant sous ma responsabilité Coordinateur des Arrêts Technique sur l'UP Poudres. Formé : Donneur d'ordre Travaux en Espace confiné Travaux par points chauds Travaux en hauteur Permis de travail Travaux en zone ATEX Maîtrise des Changements Industriel HACCP SAP PM CODES Participe aux SIM3 SIM4 et SIM5. Porteur de lot Maintenance pour projets Travaux Neufs Acteur dans le maintien de la Sécurité des Personnes et des Aliments. Acteur dans la carte de Transfo Maintenance Acteur dans le maintien de nos Standards Qualité

  • Maintenance Technician at IDEX-Groupe

    Preventive maintenance of fan-coil, daily round with a refrigeration engineer. Set up of a new fan coil's control valve (hot/cold water) of 'Hôtel LASSAY', change of low-power electrical motors and wiring.

  • Chef d’équipe Production Week-end Atelier Liquide at Danone

    Responsable des équipes production Liquide (production aseptique), sur les horaires décalés 2x12h samedi et dimanche : animation de la communication, gestion congés, formations de mes collaborateurs. Garant de la production en terme de sécurité, qualité, coûts, délai et impact Nature. Animation de la performance sur ligne collaboration étroite avec le service Maintenance et Production atelier Reception Lait et Poudres. Communication factuelle sur les événements week-end sur les items précités. Gestion de recrutement en collaboration avec encadrement Liquide et service RH. ( départs retraite, ouverture de 2 équipes conditionnement) participation à la résolution de situation à risques sécurité et qualité. participation à la réalisation d'un projet d'amélioration ergonomique au poste.

  • Maintenance engineer junior at Artimber Poland

    Evaluation of the maintenance.Setting-up quick solutions to avoid repetitive failures. Setting-up maintenance indicators.Trainning 15 operators for preventive maintenance. Starting 5S method in mainteance department.

  • Maintenance and lean Internship at Sam's Cookies - Ireland

    Contribution for the success of the HCCP audit. Managing preventive maintenance level 1 & 2. Starting the set-up of “5S” method with the production manager.

  • Lean internship at Tyco Flow Control

    Managing the operationnal set-up of the « 5S » method in 2 workareas. In collaboration with production, methods and maintenance services.