Grenoble, Auvergne-Rhône-Alpes, France
5 ans d’expérience professionnelle, 1 an en recherche et développement pour des cellules photovoltaïques et panneaux solaires, 2 ans en logistique de ligne de production dans une fab de semi conducteurs, 2 ans en process integration/yield enhancement. Sens du support - Réactivité - Sens du relationnel - Sens du résultat
Ingénieur Device - Process Integration Flash 40nm
Front End Of Line / Mémoire Non Volatile - Responsable d’une séquence de procédés de fabrication pour des technologies de semi-conducteurs (Front End Of Line/Mémoire Non Volatile). - Corrèle les paramètres électriques aux paramètres physiques. - Coordonne et assure la mise en place des modifications relatives à cette séquence. - Mène les enquêtes en cas de dérives. - Propose, coordonne et assure la mise en place des actions correctives. - Décide des actions à prendre en cas de non-conformité du produit. - Propose et met en œuvre des essais pour qualifier des changements de procédés ou les nouveaux équipements. - Environnement normatif IATF 16949, ISO 50001, ISO 14001. - Produits Automotive. - Management des lots pour des DoE, cross fab, corner lot, process window.
- Analyse de situation opérationnelle. - Identification des détracteurs de performance. - Priorisation des tâches et opérations et répartitions aux ateliers de production. - Animation des réunions opérationnelles. - Décide des actions nécessaires pour l’avancée des produits prioritaires. - Reporting quotidien. - Poste en horaire 4x12.
- Ingénieur R&D à Sunpower, San José, Californie, USA (VIE) - A conçu et conduit des expériences sur plateforme de procédés lasers utilisée pour la métallisation des cellules solaires IBC avec analyse statistique des résultats. - Proposait des corrections en vue d’améliorer les processus de soudage et gravage. - Utilisation des techniques de caractérisation EL, PL, microscope optique. - A étudié l’interaction verre/cadre des panneaux photovoltaïques, l’adhésion et le déchirement du joint de silicone RTV, sur différents modèles de cadres. - Simulation mécanique sur Abaqus, rédaction d’un rapport technique. - A participé à la mise en place d’essais dynamiques et de fatigue sur panneaux solaires. - A conçu et construit une presse manuelle pour l’encadrement des panneaux solaires. A formé les techniciens du laboratoire à l’utilisation de cet outil.
- Projet de fin d’études au Laboratoire d’Études des Microstructures, de la Mécanique et des Matériaux (LEM3), Metz. En partenariat avec le Laboratoire ICB de Dijon. - Étude mécanique et structurelle d’échantillons de titane avant et après traitements thermomécaniques au laser impulsionnel. - Mesure de contraintes résiduelles, étude des microstructures et morphologies. - Utilisation de techniques telles que la diffraction à rayons X, MEB, profilométrie.
- Stage chez General Motors - Colmotores (Siège social à Bogotá, Colombie) dans le cadre de l’année d’échange universitaire en Ingénierie Mécanique, à Medellín. - Améliorer et harmoniser les processus (vente, admission des véhicules) dans les différentes concessions de l’entreprise dans la ville de Medellín et ses alentours.