Heimberg, Berne, Switzerland
Mechaniker kompetent in der Planung, Vorbereitung und Durchführung präventiver, korrektiver und vorausschauender Instandhaltung mechanischer Maschinenteile und Ausrüstungsgegenstände in diversen Industriezweigen. *Schweizer Bürger* *Trade Qualified Mechanical Fitter (Red seal)* Ich verlagerte mich mit meiner Familie aus Südafrika in die Schweiz und bin jetzt in einer lohnenden Umgebung bei Leu Anlagenbau in Uetendorf, für mechanische Service und Montage tätig. Nach Abschluss einer Lehre als mechaniker in den frühen 1990er Jahren und Durchführung mechanischer Wartung und Reparaturen an Bergbaumaschinen in Südafrika, habe ich das Glück, für eine Reihe von branchenführenden Organisationen in verschiedenen Branchen wie Aluminiumherstellung, Verpackungsherstellung und schwere Maschinen. Anerkannt für meine hohen Standards der Verarbeitung und strukturierten Ansatz zu arbeiten, habe ich in einer Vielzahl von Positionen eingesetzt worden, angefangen von mechanischen Monteur zu Produktionsleiter und in jüngster Zeit, Wartungsplaner. Jede Position hat dazu beigetragen, bauen durch technisches Wissen erlaubte mir, zuversichtlich zeigen meine natürliche Fähigkeit, innerhalb von Teams arbeiten sowie Sie führen. Meine Schlüsselkraft ist meine Fähigkeit, in mehreren Branchen arbeiten und planen und durchführen alle Tag für Tag, vorbeugende und korrigierende Wartung und größere Reparaturen der mechanischen Ausrüstung, um die Produktion zu optimieren habe ich auch Erfahrung mit hydraulischen, pneumatischen und elektrische Ausrüstung sowie das Arbeiten in den Höhen.
Montage, Service und Einsatz Arbeit von Käse pflegen Roboten und Anlagen.
Ich wäre als Mechaniker beim Stadler Bussnang eine Arbeitnemer und in dem Fahrwerke Abteilung gearbeitet. Hauptaufgaben und -verantwortlichkeiten beinhalteten: • Revision von Antrieb einheiten einschliesslich Lager, Zahnräde, Welle, Triebzahnräde und Achse. • Monteur von komplette neue Antrieb einheiten • Ersatz von Räder und Bandagen • Alle Aufgaben zu Protokoll getan und Messungen aufgezeichnet • Revision von RE465 Lok Antrieb Achse.
Aufgrund meines hohen Arbeitsstandards und meines strukturierten Arbeitsansatzes wurde ich in die Position des Instandhaltungsplaners befördert. Dem Bereichsmanager und Engineering Manager direkt unterstellt, beinhalteten meine Aufgaben die Planung und Vorbereitung aller Routine- und nicht-Routine-Instandhaltungsarbeiten, also die Festlegung des Massnahmenbereiches, Arbeitszeitplanung, Resourcen- und Teilebereitstellung, um sicherzustellen, dass Anlagen und Ausrüstung effektiv instandgehalten, Arbeitsunterbrechungen minimiert und potentielle, kostenintensive Verzögerungen in der Fertigstrasse der Warmwalzlinie Camps Drift verhindert wurden. Hauptaufgaben und -verantwortlichkeiten beinhalteten: • Periodische Leitung eines Teams von 25 Mitarbeitern auf Stand-by-Basis, die alle durch effektive Instandhaltungsarbeiten zur Optimierung der Arbeitsproduktivität beitrugen • Identifizierung der Fabrikausfallzeiten und ineffizienter Durchsatzleistungen zur Erstellung eines detaillierten Projektplanes zur Instandhaltung, Aufwertung und Montage • Einsatz von IBM Maximo, CIM, MS Office und MS Projekten zur Verwaltung von Instandhaltungsplänen, Erstellung von Fortschritts- und Statusberichten, sowie zur Analyse der Leistungsziele • effektive Leitung und Betreuung multiversierter Techniker und Ingenieure für die Reparatur von Schäden an Anlagen und Ausrüstung • Zusammenarbeit mit externen örtlichen und internationalen Dienstleistern, um zu gewährleisten, dass korrekte Lösungen vorgeschlagen und umgesetzt wurden • Austausch mit verschiedenen internen Vertretern (Planung, Produktion, Management und Vertrieb), Teilnahme an entscheidenden Sitzungen und Durchführung von Besprechungen zur Identifizierung und Priorisierung von Instandhaltungsarbeiten • Ersatzteilmanagement Periodically supervising a team of 25 employees on a stand in basis Software used: IBM Maximo, CIM, MS Office and MS project.
Zunächst als Polymechaniker Instandhaltungs eingestellt, arbeitete ich in einem Team von 30 Personen und war für die mechanische Instandhaltung und den zuverlässigen Betrieb der Fertigstrasse der Warmwalzlinie Camps Drift verantwortlich, um die Einhaltung der vereinbarten Produktionsziele zu ermöglichen, Stillstandszeiten zu minimieren und so die Anlagenverfügbarkeit zu verbessern. Hauptaufgaben und -verantwortlichkeiten beinhalteten: • Akkurate Ausführung der täglichen Präventiv- und Korrektivinstandhaltungsmassnahmen sowie Durchführung entscheidender Reparaturarbeiten an den Anlagen, um die Produktionsabläufe zu optimieren • Fähigkeit, unter Druck zu arbeiten und in Störzeiten prompte Lösungsmassnahmen zu entwickeln (einschliesslich hydraulischer und pneumatischer Probleme) • Durchführung von Diagnostik, FMEA und Fehler-Ursachen-Analysen zur Identifizierung der Grundursachen bei Korrekturmassnahmen • Kommunikation mit anderen Abteilungen, darunter die Instandhaltungsplanung und die Produktionsteams, zur Planung und Behebung bei Auffälligkeiten an mechanischen Anlagen • Management der strategischen Ersatzteile unter Berücksichtigung der Kosteneffizienz für die Maschinen in meiner Verantwortung • Erstellung aktueller Systemberichte zur Gewährleistung zuverlässiger Sicherheitsstandards, Protokollierung durchgeführter Instandhaltungsmassnahmen, einschliesslich der aufgewendeten Zeit, des Ersatzteilbedarfs usw. zru späteren Bezugnahme und zur leichten Erstellung von Anschlussaufträgen • Direkte Mitarbeit bei internen und externen Überprüfungen
Electrosafe ist ein Spezialist in der Entwicklung, Installation, dem Vertrieb und der Instandhaltung von Elektroanlagen, Brandmeldeanlagen und Sicherheitssystemen für Industriekunden. Angestellt zur Durchführung von Installationsarbeiten im weltberühmten Stadion in Durban; Hauptverantwortlichkeiten: • Interpretation von Zeichnungen, Verlegung und Verbindung von Verkabelungen für Lichtprojekte (Gewölbe- und Spielfeldbeleuchtung) • Durchführung von Installationsarbeiten der Leuchtkörper und Lichtschaltkästen • Mitarbeit bei Systemtests und Änderungen am Aufbau • Höhenarbeit mit erforderlichen Genehmigungen
Direkt dem Regionalleiter unterstellt, übernahm ich Verantwortung für die Leitung des Bereiches Walzenproduktion in der Extrusionsblasanlage der Niederlassung in Durban und stellte die Einhaltung aller Produktionsanforderungen sicher. Hauptaufgaben und -verantwortlichkeiten beinhalteten: • Management eines Mitarbeiterteams, der Materialien, Ersatzteile und Ressourcen zur Sicherstellung eines reibungslosen Produktionsablaufs unter Berücksichtigung des Budgets • Bei den Mitarbeitern im Bereich Fertigung aktiver Einsatz für die Umsetzung und Einhaltung der Massnahmen zum Arbeitsschutz sowie der Unternehmensziele • Durchführung von Risikobewertungen und Konsequenzanalysen • Regelmässige Zusammenarbeit mit dem erweiterten Führungskreis • Tägliche Berichte mit Produktionsinformationen • Lesen und Verstehen technischer Zeichnungen und Diagramme • Kontrolle und Nachprüfung von Instandhaltungsarbeiten und Untersuchung von Systemausfällen • Beaufsichtigung und Durchführung mechanischer und elektrischer Arbeiten sowie von Prozessarbeiten innerhalb der Abteilung, darunter Fehlerfindung, Diagnostik und Behebung von Betriebsstörungen Besondere Leistungen: Vom Schichttechniker zum Instandhaltungstechniker befördert, anschliessend erneute Beförderung zum Produktionsleiter auf Grund hoher Arbeitsstandards, hervorragender Arbeitsmoral, sowie der Fähigkeit, alle Produktionsabläufe zu verstehen und zu bewältigen