Quebec, Canada
Je suis gestionnaire de projet expérimenté, dans le domaine manufacturier depuis plus de 20 ans. Je suis axé sur l'analyse d'affaire, l'amélioration continue et je me suis spécialisé en développement, optimisation et implantation de processus et en industrialisation. J'excelle en planification et mobilisation d’équipe afin d’atteindre et surpasser les objectifs strictes tant aux niveaux des coûts, du temps et de la qualité. Je suis axé sur les résultats et la résolution de problèmes. Au cours de ma carrière, j'ai toujours eu à cœur de développer et maintenir de fortes relations avec les clients externes et internes.
Implantation et gestion des outils informatiques ; Analyse et diffusion des mesures de performances interdépartementales • Réduit le temps de mesure des performances de 120 heures-semaines à 30 heures semaines en ayant développé, implanté et soutenu la base données Access de gestion de changements. • Formé et supporté plus de 30 utilisateurs des différents départements • Amélioré les manipulations de gestion des problématiques de production de près de 50% grâce à la planification, le contrôle et la définition du développement de l’intégration à l’écosystème informatique de l’application Java. • Priorisé, coordonné et mesuré les projets d’outils informatiques et assuré leurs livraisons ordonnancées entre les différents départements de Processus et Outils
Opérationnalisation des changements techniques ; création et implantation des outils de gestion d’équipe • Mis en place et dirigé le groupe de contrôle manufacturier, puis augmenté l'équipe de 5 à 15 employés • Développé et documenté les processus, créé les outils de suivi et de mesure afin d’atteindre les objectifs fixés par le programme en ce qui a trait à la gestion de changements techniques • Planifié, coordonné et implanté la fabrication et l’installation du nouveau système informatique de gestion de la cabine tout au long de la chaîne de production entre les usines de Belfast, Toronto et Dorval ainsi qu’avec les fournisseurs externes dans les délais prescrits • Évalué, harmonisé et implanté les changements techniques d’envergure, de la conception à la production pour diminuer au maximum les impacts sur les opérations
Chargé de projets d’amélioration des processus et outils méthodes ; expert technique en conception en vue de fabrication (DFM) • Diminué le temps de cycle de fabrication et installation des intérieurs de 25% en ayant planifié, défini et implanté la nouvelle stratégie manufacturière ainsi qu’assuré et influencé la conception des cabinets • Organisé, formé et communiqué les changements générés par la ré-ingénierie des cabinets à près de 1500 employés de production et de support sur tous les quarts de travail • Introduit et implanté l’initiative qualité de Contrôle de Première Production (FAI) et réduit les travaux de retouches en production • Lancé et conceptualisé le projet informatique d’outil gestion des tâches méthodes de nouvelle génération pour planifier et ordonnancer les tâches de plus de 200 agents des méthodes