Greater Nantes Metropolitan Area
Manager industriel spécialisé en méthodes, industrialisation, qualité process et amélioration continue, j’accompagne les organisations industrielles dans la fiabilisation de leurs procédés, la réussite de leurs industrialisations et l’amélioration durable de leurs performances. Avec plus de 10 ans d’expérience dans des environnements exigeants — chauffage, aéronautique, défense, électronique — je combine expertise terrain, pilotage CAPEX/OPEX, management d’équipes techniques et culture Lean Manufacturing. Aujourd’hui, je manage une équipe d’environ 20 personnes et représente le site de Nantes sur les sujets manufacturing au niveau groupe. Mes expertises clés : • Méthodes & industrialisation • Lean Manufacturing / amélioration continue • Management industriel • Pilotage CAPEX/OPEX • Projets internationaux • Qualité projet / APQP • FMEA / AMDEC • Validation des procédés • SPC / plans de contrôle • Résolution de problèmes : 8D, Ishikawa, 5 Pourquoi Je suis ouvert à de nouveaux challenges sur la région nantaise en tant que Responsable Méthodes, Responsable Industrialisation, Responsable de production ou Responsable Excellence Opérationnelle.
Responsable Méthodes & Industrialisation du site, avec un périmètre couvrant le support vie série, l’industrialisation de nouveaux produits et les investissements CAPEX/OPEX. Je manage une équipe d’environ 20 collaborateurs composée d’un responsable de service, d’ingénieurs et de techniciens méthodes / industrialisation. Mon rôle consiste à structurer les activités, développer les compétences, sécuriser les démarrages produits et accompagner la montée en capacité industrielle du site. Réalisations clés : • Industrialisation de nouvelles gammes de chaudières et pompes à chaleur. • Transformation des lignes de production dans une logique de flexibilité et de performance. • Réduction de plus de 50 % du takt time des lignes de production en 4 ans. • Réduction de 20 % des temps d’assemblage. • Déploiement de nouvelles lignes de production, machines spéciales, robots et AGV. • Augmentation des capacités de production du site tout en renforçant la robustesse des process. Responsabilités principales : • Manager et développer des équipes pluridisciplinaire. • Piloter les activités de support vie série afin de sécuriser la performance industrielle. • Représenter le site de Nantes au niveau groupe sur les activités manufacturing. • Identifier, qualifier et déployer des innovations technologiques de process industriels. • Valider les projets d’amélioration des moyens de production et de l’organisation industrielle. • Contribuer à l’élaboration et au déploiement du plan d’investissement annuel CAPEX/OPEX. • Optimiser les performances industrielles selon les axes qualité, coût, délai, sécurité et capacité. • Analyser les résultats de production et piloter les plans d’amélioration continue associés. Expertises : Management industriel | Méthodes industrielles | Industrialisation | CAPEX/OPEX | Manufacturing | Support vie série | Amélioration continue | Performance industrielle | Optimisation process |
Responsable qualité projet (APQP) sur le développement de nouveaux produits, notamment chaudières gaz et pompes à chaleur, dans un environnement international multi-sites : Allemagne, Slovaquie, Espagne et Chine. Mon rôle consistait à garantir l’intégration des exigences qualité dès les phases de développement produit, à sécuriser l’industrialisation et à préparer le démarrage vie série avec des process robustes, stables et capables. Responsabilités principales : • Piloter la qualité projet lors du développement de nouvelles gammes de chaudières gaz et pompes à chaleur. • Assurer la prise en compte des exigences qualité produit et process sur l’ensemble des sites du groupe. • Préparer les phases d’industrialisation afin de sécuriser les démarrages série avec un objectif zéro défaut. • Animer les analyses de risques produit, process, design, installation et service : FMEA / AMDEC. • Définir les exigences de validation des pièces et des procédés lors des phases de développement. • Garantir la définition et la réalisation des tests requis en phase R&D et en production série. • Déployer et suivre les plans de contrôle process ainsi que les indicateurs SPC / MSP. • Piloter la résolution de problèmes avec les méthodes 8D, 5 Pourquoi, Ishikawa et MSP. • Réaliser les audits clients et suivre les plans d’actions d’amélioration des process. Environnement international : Collaboration avec des équipes projet, R&D, qualité, industrialisation et production sur plusieurs sites du groupe en Europe et en Asie. Compétences clés : Qualité projet | APQP | Industrialisation | FMEA / AMDEC | Validation produit/process | Plan de contrôle | 8D | 5 Pourquoi | Ishikawa | Audits clients | Projet international | Chaudières gaz | Pompes à chaleur
- Management hiérarchique d’une équipe de 4 techniciens - Industrialisation, qualification et sécurisation de procédés de fabrication pour les secteurs aéronautique, défense et électronique. ✔ Assure et garantis l’introduction, la qualification et la robustesse des procédés de fabrication des cartes électroniques - Contribue à l'élaboration du plan d'investissement annuel : ✔ Benchmark de nouveaux moyens ✔ Définition des cahiers des charges ✔ Implantation des lignes de production ✔ Suivi de la performance (qualité, coût, délai et sécurité) ✔ Formation du personnel - Pilotage de projets d’amélioration continue Lean Six Sigma – Certification Green Belt - Référent technique lors de crises qualité / production : impacts produit-process, résolution de problèmes 8D. - Support technique lors de transferts industriels en Asie, notamment en Corée du Sud.
- Prise en charge d'un portefeuille produit : ✔ Suivi de la performance (qualité, coût, délai) ✔ Suivi de la relation client ✔ Suivi des industrialisations associées ✔ Pilotage d’une équipe multi métiers de 3 personnes - Pilotage de deux projets Lean 6 Sigma : Utilisation de la méthode DMAIC ✔ Mise en place d'un mode commun de reporting sur l’avancement des industrialisations ✔ Amélioration de la gestion des devis vendus : Passage d’une fiabilité de 75% à 95%
Business Management Internship, inclusive of management, budget, finance, risk management, procurement and acquisition, project management and operational practices. Providing a broad exposure of business management policy, practices, compliance regulations as a US company. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - Stage de gestion de projet, avec une vision sur la production, le budget, la gestion des risques et les pratiques opérationnelles au sein d'une entreprise aux États-Unis - Prise en charge du réaménagement de l’atelier de stockage des rouleaux de textile
- S’adapter à une nouvelle culture - Devenir plus autonome en Anglais
- Mise au point d'une méthode d'analyse physico-chimique par proche infrarouge grâce à la spectroscopie et la chromatographie