Cracow Metropolitan Area
Jestem inżynierem procesu z doświadczeniem w analizie danych technologicznych, optymalizacji przepływów oraz wdrażaniu nowych produktów w branży automotive. Łączę podejście analityczne z praktycznym zrozumieniem produkcji, dzięki czemu skutecznie identyfikuję wąskie gardła i wprowadzam rozwiązania poprawiające stabilność oraz jakość procesów.Specjalizuję się w doskonaleniu technologii, standaryzacji operacji, monitorowaniu KPI oraz wsparciu zespołów produkcyjnych w rozwiązywaniu problemów jakościowych i procesowych. Prowadziłem projekty NPI, współpracując z działami R&D, technologią i kontrolą jakości, dbając o powtarzalność i niezawodność nowych wyrobów.Najważniejsze obszary:SPC, MSA, analiza Cp/Cpk, 8D, 5Whyoptymalizacja parametrów procesowychtworzenie i aktualizacja dokumentacji technologicznejpróby, testy, walidacje IQ/OQ/PQzmniejszanie scrapu i poprawa wskaźników jakościwdrożenia nowych procesów i maszynPrzykładowe osiągnięcia:redukcja scrapupoprawa Cpk procesów krytycznychskrócenie czasu cyklu usprawnienia procesowe przynoszące oszczędności roczne
Łączę kompetencje inżyniera procesu i technologa, pracując na styku technologii, produkcji i wsparcia technicznego klienta. Specjalizuję się w procesach wytwarzania przewodów aluminiowych klasy 5 i 6 oraz żył monolitycznych klasy 1. W mojej roli odpowiadam za: opracowywanie, rozwój i optymalizację parametrów procesowych (ciągnienie, skręcanie, wyżarzanie), analizę wydajności, jakości oraz stabilności produkcji, identyfikację i eliminację wąskich gardeł w procesach, wdrażanie usprawnień technologicznych i rozwiązań zwiększających efektywność, przygotowanie dokumentacji technologicznej i standardów pracy, bezpośrednie wsparcie techniczne klientów w zakresie wymagań produktowych i technologicznych. Stawiam na praktyczne podejście do technologii, analizę danych i ścisłą współpracę między działami. Moim celem jest budowanie procesów, które są przewidywalne, stabilne i wysoce efektywne — zarówno pod kątem produkcyjnym, jak i jakościowym. I combine the competencies of a Process Engineer and Technologist, working at the intersection of technology, production, and customer technical support. My specialization includes aluminium conductors (Class 5 & 6) and solid conductors (Class 1). My key responsibilities include: developing, improving, and optimizing process parameters (drawing, stranding, annealing), analyzing production performance, quality indicators, and process stability, identifying and eliminating process bottlenecks, implementing technological improvements and efficiency-driven solutions, creating and maintaining process documentation and work standards, providing direct technical support to customers on product and process requirements. I focus on data-driven decision making, practical engineering solutions, and strong cross-department collaboration. My goal is to build processes that are stable, predictable, and highly efficient — both in terms of production and quality.
Młodszy inżynier procesu Wydziału Przewodów Giętkich (przewody klasy V i IV)
Podczas stażu w NPA Skawina zapoznałem się z procesami produkcji oraz przeróbki wyrobów NPA Skawina. Do moich obowiązków należała analiza danych produkcyjnych, pomoc w tworzeniu nowych kart technologicznych oraz kontrola finalnego produktu i zwolnienie go do wysłania
Pracownik magazynu. Przyjmowanie faktur, układanie towaru, kompletowanie, pakowanie, wysyłka.