Coahuila, Mexico
Aprendiz de Especialista Hidráulico en el Departamento de Entrenamiento Técnico donde se llevó a cabo la capacitación del puesto por 12 meses, tomando cursos de Hidraulica Básica, Intermedia y Avanzada, del Proceso de Hidroformado, Prensas, así como visitas a Bosch Rexroth Monterrey para el curso de Reparación de Bombas y Válvulas Hidráulicas, entrenamiento técnico en Torno, Fresadora, Taladro de Banco, Soldadura básica de TIG, MIG y STICK y Metrología Dimensional. También apoyo y soporte a Aaron Weston y Robert Pfender, especialistas hidráulicos a nivel mundial. Finalmente se viajó a Canadá para tomar un curso especializado en Bombas Hidráulicas de Pistones Variable en la empresa Bosch Rexroth en Ontario, como también visitas a plantas hermanas para comprender y enfocar las buenas disciplinas y actividades para el funcionamiento óptimo de nuestras unidades hidráulicas en México. Actualmente aplicando mejoras en diversas áreas de toda la planta, involucrando personal técnico para el desarrollo de técnicas y maniobras de mantenimientos preventivos y correctivos que afectan principalmente la producción y el consumo de aceite.
Practicante en el área de PC&L donde me desarrollaba como Ingeniero de Procesos de dicha área, brindando las mejores herramientas y métodos para un mayor control, rendimiento y seguridad de las áreas de Recibo de Materiales, Embarques, Almacén y el surtimiento de material a las líneas de producción. Desarrollando constantemente Ideas de Mejora para ir adecuando el proceso de cada área al sistema propio de excelencia de la planta, como Tableros Dinámicos, Ayudas Visuales, Instrucciones de Trabajo, Sistemas de Alertas, Capacitaciones, etcétera. Así mismo estaba a cargo de la planeación diaria de empaque necesario para el buen suministro a las líneas de producción en tiempo y forma.
Practicante en el área de Manufactura donde estuve a cargo de la actualización de toma de tiempos y movimientos para cada área de producción, así como definir parámetros, recabar nueva información de la productividad de cada operador, supervisión de los operadores para cumplir con la meta de producción, actualización de instrucciones de trabajo para cumplimiento de proyecto Six Sigma, realización de inventarios mensuales, programación de tiempo extra para operadores del área así como manejo de su nomina, lograr el cumplimiento de la producción según las metas establecidas, carga y descarga de piezas a los hornos de producción, informe diario del cumplimiento del plan de producción y reportes de producción.
Residente de GE Transportation en el Área de Materiales donde se realizó proyecto para eliminar las Órdenes de Trabajo, mejorando tiempos de producción, cierre de productos y ahorro considerable de impresiones diarias. Además se brindó apoyo al departamento de Control de Producción donde se revisaba que el plan de producción se cumpliera en todas las estaciones de corte, seguimiento de las partes de producción desde la materia prima hasta que se coloca en su Rack correspondiente, apoyo a Control de Embarques y Logística, Inventarios para Balanceo de Líneas, manejo de BOM´s para actualización de Base de Datos.