Peru
Titulado y Colegiado de la Universidad Nacional de Trujillo – Facultad de Ingeniería y de la especialidad de Ingeniería Mecánica
Coordinación con las diferentes áreas de trabajo (Maestranza, Soldadura, Almacenes, Logística, Taller de reparaciones, Confiabilidad, Predictivo, Lubricación, Operaciones, Grúas) a fin de obtener los recursos necesarios para la realización de los trabajos de mantenimiento. Planificación y Programación de Trabajos, Suministros y Servicios de Equipos/Contratas. Analizar Reportes Diarios, Regularizar y Notificar OMs en SAP. Gestion del Backlog y Frontlog. Seguimiento de Componentes y Pedidos en SAP. Gestión de Planes de Mantenimiento de Equipos (Generación de standars Jobs y lanzamiento de planes en SAP). Gestión de Reparaciones de Componentes. Reposición de repuestos y materiales (generación de reservas, catalogación de repuestos, extensiones de MNs). Administración y actualización del catálogo de materiales según la necesidad y estrategia de mantenimiento. Gestión de Parada de líneas (Manpower, recursos), Alimentación de actividades para el Programa de Parada de Planta Concentradora. Elaboración del plan diario y semanal de trabajos de mantenimiento. Responsable del mantenimiento a corto y mediano plazo de equipos del Área de chancado Concentradora C2 (240 000 mil TM/día) : Chancadoras Metso MP1250 (x8), Zarandas Ludowici BRU-2-360/790-3xHE150LS-12”x26” (x8), Chancadoras de Rodillos POLYCOM HPGR 24/17-8 (x8), Feeders ST3177 2134x24x8 FX-S (x8), ST2527 1829x24x8 FX-S (x16) , Fajas Infeed Conveyor PIW1000/4 2134x14x6 (x8), Tolvas Secundarias de 700 ton (x8), Tolvas de Zarandas de 650 ton (x8), Tolvas Terciarias de 1800 ton (x8), Chutes de transferencia, bombas Gould Pumps , Warman, Toyo, Cooling Water Systems, Compresores Atlas Copco ZR500, Colectores de Polvo Camfil (x70 ), Grúas Pórtico/Puente Cranes de 10, 20, 50, 60, 120 Ton.
Planificación de trabajos a corto, mediano, largo plazo y Paradas de Planta (gestión de recursos, materiales, servicios) de los equipos de Planta de chancado. Seguimiento y análisis de reportes de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo. Coordinación y supervisión de trabajos con Tercerias. Elaboración de Informes Mensuales de Mantenimiento (KPI’s: Costos de mantenimiento, $/Ton, Disponibilidad, Confiabilidad, TPM, Utilización de Mano de obra, Backlog) Responsable de la implementación del Programa de Mantenimiento Planta de chancado de 18000 TM/dia Sistema ERP Prisma 3. Equipos: Chancadora Primaria Sandvik CR810/12-20, Chancadora Secundaria CR810/08, Chancadora Terciaria KHD RPS 13-170/140 B , Apron Feeder PPX200- 1500, Fajas Overland de 1.75Km, 5.62Km, 3.14Km, Chutes de Transferencia, Tambor Lavador Sepro 3200mmx12000mm, Zarandas Bananas Ludowici de 10x24, 12x26, Zarandas de Alta Frecuencia Derrick MA016729, MA016720, MA016727, MA016725, Hidrociclones Weird Cavex 250, Clarificadores Westech, Fajas Transportadoras, Stackers, Agitadores, Bombas Centrifugas Verticales Galigher 5100x1800, Bombas Uniglide SDB 300/400A, Bombas Warman 8x6, 12x10 F-AH, 3x2 C-AH, 10x8 FF-AH.
Coordinación de Trabajos Mantenimiento rutinarios y Parada de Planta con áreas PCM, Supervisión, Predictivo, Operaciones. Planificación de las actividades necesarias para las intervenciones de mantenimiento (realización de Gantt de actividades, elaboración de planes de trabajo, Manpower, Procedimientos Estándar de Trabajo Seguro PETS). Realización de cotizaciones (mano de obra, materiales, equipos, recursos). Elaboración de Informes Técnicos de entrega de equipo. Trabajos desarrollados: Mantenimiento Mayor de Filtros Larox (24 Placas) - 60000 ciclos Sistema Hidráulico: Mantenimiento de Unidades Oleohidráulicas (Cambio de bomba hidráulicas, electroválvulas, filtros, líneas hidráulicas).Cambio y mantenimiento de Válvulas Pinch. Cambio y Mantenimiento de Motores Hidráulicos (rodillos motriz y auxiliares).Cambio y Mantenimiento de Pistones de sellado.Cambio y Mantenimiento de Pistones de Acción Rápida (QAC).Cambio de Pistones de Trabamiento. Sistema Mecánico: Cambio de mangueras de pulpa y presión.Cambio de sellos, bateas, placas, marcos, diafragmas, parrilas, telas, eslinga.Cambio de rodillos de batea, guía, motriz principal, tensor, de presión, centrador, motriz auxiliar, de impulso, raspadores de tela.Cambio de Columnas.Cambio de Upper Frame.Nivelación de paquetes de placas, reajuste de barras guías, alineamiento de placas, cambio de colectores. Reparación Integral Filtros: Enderezado de placas, cambio de pines.Enderezado de marcos, recuperación de muescas.Mantenimiento de rodillos guias. Armado de placas, vateas, marco, sellos, parrillas, rodillos guías. Equipos Planta Concentradora: Mantenimiento Tanques de concentrado 2500m3, Espesadores Larox, Agitadores, Sistemas de bombeo de concentrado (bombas centrifugas, líneas hidráulicas), Sistema de Transporte de Mineral (Fajas Transportadoras, Rodillos motriz, Bastidores, Sistema de Zarandeo, Reductores, Chutes), Sistemas de extracción de polvo (Wet Scrubbers), Sistemas de Embarque (Shiploaders)
Coordinación de Trabajos rutinarios y de Parada con las diferentes areas involucradas (PCM, Talleres de Maestranza, Soldadura, Almacén, Producción) Actualizaciones de Planes de Trabajo (Recursos, Materiales, Herramientas, Tiempos, Planes de Seguridad) e ingreso a sistema ERP SAP PM. Cierre de Ordenes de Trabajo, Reporte de horas hombre. Control de Reportes de Inspección de Equipos (lubricación, vibración, termografía, análisis estático de motores eléctricos, soldadura). Control de documentos para auditorías internas y externas. Realización de Informe Trimestral de Performance Mantenimiento Área Metálicos. Supervisión, control y seguimiento de Trabajos de Mantenimiento de equipos del área de Metálicos. (Fajas Transportadoras, Reductores, Motores eléctricos, Molino de Chatarra, Mesas Vibradoras, Sistemas de bombeo de agua, Motores, Bombas y Centrales oleohidráulicas, Subestaciones Transformadores, CCM’s. Analizar Reporte de fallas y evaluar alternativas para evitar repeticiones, proporcionar orientación técnica para los programas de mantenimiento preventivo y predictivo, promover la estandarización de equipos y recomendar niveles de stock de repuestos, monitorear nuevas tecnologías y Herramientas, participar en la recepción y prueba de equipos nuevos.
Asistente en el Área de Planeamiento del Mantenimiento Planificar, programar y hacer seguimiento de los trabajos preventivos rutinarios, no rutinarios y de mantenimiento mayor, planificación de recursos, gestión de repuestos, generación y cierre de Ordenes de Trabajo a través de ERP Mincom Ellipse, Seguimiento de los Indicadores de Gestión (Confiabilidad, Disponibilidad, Costos Mantenimiento, Recursos y Backlog), Actualización de Programas de los Mantenimiento, Elaboración de Procedimientos Estándar de Trabajo (PST) para equipo crítico, Planificación de estrategias de mantenimiento según la metodología RCM. Responsable de la Implementación del Catálogo Virtual Animado de Despiece de las Bombas Centrifugas de Planta de procesos Pampa Larga. Asistente en el área de Ingeniería de Confiabilidad; Recopilación de información a través de equipos de monitoreo predictivo para control de estado de unidades (bombas centrifugas, bombas de vació, ventiladores, agitadores, filtros prensa, salas eléctricas, molinos). Elaboración de Informes de Inspección (análisis vibracional, análisis de aceite, termografía) Responsable de Proyecto de mejora “Ampliación de Capacidad de Bombeo de Estación de de Solucion Rica Pond de Carachugo”. Responsable del proyecto “Mejora en el sistema de aire comprimido para filtros prensa del Área de Refinería Pampa Larga”. Encargado del rediseño del sistema de distribución de red de tuberías en el proyecto: “Mejora del sistema de transporte de cloro liquido en planta de Tratamiento de Agua”.