Greater Ankara
About (EN) I am a Mechanical Engineer with over 10 years of experience in the automotive and defence industries. I have hands-on experience in composite manufacturing, process development, R&D, and testing, working with VARTM, RTM, prepreg, pultrusion, and autoclave-based processes, including hot pressing, thermal treatment, and composite repair applications, across the full lifecycle from process setup and prototyping to validation and industrial production. I have actively worked on mechanical, structural, and ballistic testing, ensuring performance verification aligned with real operational requirements. My experience includes working in test laboratories and production environments under ISO 9001, IATF 16949, ISO 17025, AS 9100, and AQAP 2110 standards. I approach quality not as a documentation-driven function, but as an engineering discipline focused on process improvement and root cause analysis. I have effectively applied quality tools such as SPC, MSA, FMEA, APQP, PPAP, 8D, and A3 within projects, and have participated in internal and supplier process audits in accordance with the VDA 6.3 process audit standard. My goal is to contribute to defense and advanced manufacturing projects by delivering manufacturable, test-validated engineering solutions. Hakkında (TR) Otomotiv ve savunma sanayilerinde 10 yılı aşkın deneyime sahip bir Makine Mühendisiyim. Kompozit malzeme üretimi, proses geliştirme, Ar-Ge ve test alanlarında; VARTM, RTM, prepreg, pultrüzyon ve otoklav tabanlı proseslerin yanı sıra sıcak presleme, ısıl işlem ve kompozit tamir uygulamalarında sahada aktif görev aldım. Proses kurulumu, prototipleme, doğrulama ve endüstriyel üretime geçiş aşamalarında deneyim sahibiyim. Kariyerim boyunca mekanik, yapısal ve balistik test çalışmalarında yer aldım; test laboratuvarları ve üretim ortamlarında ISO 9001, IATF 16949, ISO 17025, AS 9100 ve AQAP 2110 standartlarına uygun süreçlerin iyileştirilmesine katkı sağladım. Kaliteyi dokümantasyon değil, prosesin geliştirilmesi ve kök neden analizi odaklı bir mühendislik yaklaşımı olarak ele alıyorum. SPC, MSA, FMEA, APQP, PPAP, 8D ve A3 gibi kalite araçlarını projelerde etkin şekilde kullandım; VDA 6.3 proses denetim standardı kapsamında iç ve tedarikçi proses denetimlerinde görev aldım. Hedefim; savunma ve ileri üretim projelerinde üretilebilir ve test ile doğrulanmış mühendislik çözümleri geliştirmektir.
Savunma sanayi projelerinde müşteri ihtiyaç analizi doğrultusunda ürün geliştirme, prototip üretim ve ilgili kalite süreçlerinin planlanması ve takibi EYDEP ve ISO 9001 gereklilikleri kapsamında denetim hazırlıkları, kalite dokümantasyonu ve sistem çalışmalarının yürütülmesi Proses yaklaşımı çerçevesinde ürün izlenebilirliği, süreç performansı ve üretim uygunluğunun geliştirilmesine yönelik çalışmalar Mekanik testler ve laboratuvar faaliyetleri için test planları, numune takibi ve raporlama süreçlerinin oluşturulması ve yürütülmesi Savunma sanayi firmalarının tedarikçi portallarında kayıt, doküman güncelleme süreçlerinin yürütülmesi; teknik bilgi, tanıtım, proje ve yetkinlik sunumları
● Ekip Yönetimi: Beyaz ve mavi yaka personellerden oluşan ekibin etkin yönetimi, yetkinlik arttırma eğitim planlamaları ● Malzeme ve Ürün Testleri: Seramik hammaddeleri, üretilen toz ve seramiklerin yanı sıra balistik ürünler, toz malzemeler, hammaddeler ve üretim destekleyici ekipmanların tahribatlı ve tahribatsız muayenelerinin yürütülmesi, sonuçlarının incelenmesi ve raporlaması. ● Kalibrasyon ve Ekipman Takibi: Laboratuvar ekipmanlarının kalibrasyonlarını, doğrulamalarını, periyodik bakım ve sertifikalarının standartlara uygun şekilde yönetilmesi ve kayıt altına alınması, ● Süreç ve Kalite Kontrol: Proje ve ürün kontrol planlarının oluşturulması, düzeltici faaliyet süreçlerine öncülük edilmesi ve kalıcı aksiyonların alınması, Süreç değişkenlerinin sistemsel olarak izlenmesi ve İPK (SPC) ile süreç/ürün bazlı uygunsuzlukların takip edilmesi, ● Sorun Çözme ve Kök Neden Analizi: Süreç ve ürünle ilgili sorunları çözmek için Çapraz Fonksiyonel Ekip (CFT) oluşturulması ve kök neden analizlerinin gerçekleştirilmesi. ● Proje Kalite Planları: Proje Kalite Planlarını hazırlanması ve süreçlerin müşteri şartnameleri ile uluslararası standartlara uygun olarak uygulanmasını takip edilmesi ● Tedarikçi Geliştirme: Tedarikçi ziyaretleri ve denetimleri gerçekleştirilmesi, satın alma, tedarik ve üretim risklerini değerlendirilmesi ve geri bildirim sağlanması. ● Dijitalleşme ve Süreç Takibi: Kontrol süreçlerinin takip sisteminin kurulması ve dijitalleşme çalışmalarının başarıyla devreye alınması.
●Ekip Yönetimi ve Kalite Koordinasyonu: Mühendis, teknisyen ve mavi yaka ekiplerin yönetimi ve kalite süreçlerinin koordinasyonu ● Uluslararası Standartlara Uyum: Balistik ve hibrit kompozit malzemelerde kalite güvence faaliyetlerinin uluslararası standartlara uygun şekilde yürütülmesi ● Proses İnceleme ve Süreç İyileştirme: Kalite araçları kullanarak proses incelemelerinin gerçekleştirilmesi; SPC ile süreç değişkenlerini izlenmesi ve uygunsuzlukları iyileştirilmesi ● Ürün ve Proses Dokümantasyonu: Ürün, Proje kalite kontrol planları ve proses dokümantasyonları hazırlığı; kök neden analizleri için Çapraz Fonksiyonel Ekip (CFT) çalışmalarını koordine edilmesi ● Kalitesizlik Maliyetleri: Kalitesizlik maliyetlerini belirlenmesi, analiz edilmesi ve raporlanması. ● Proje Kalite Planları: Proje kalite planlarını hazırlanması ve süreçlerin müşteri şartnameleri ve standartlara uygun şekilde yürütülmesi ● Test Süreçlerinin Yönetimi: Balistik ve hibrit kompozit malzemelerde tahribatlı ve tahribatsız test süreçlerinin planlanması ve uygulanması ● Ekipman ve Eğitim Yönetimi: FMEA, MSA ve eğitim süreçlerini uygulanması; ekipman kalibrasyon planlarını hazırlanması; kalibrasyon takip sisteminin kurgulanması ve takip edilmesi ● İç Denetimler: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ve AS9100 standartlarına uygun iç denetimleri gerçekleştirmesi ● Ar-Ge ve Müşteri Numuneleri: Ar-Ge projeleri ve müşteri numunelerinde kalite kontrol faaliyetlerini yönetilmesi ● APQP, PPAP ve FAI Yönetimi: APQP, PPAP ve FAI süreçlerini takip ettim ve müşteri dokümantasyonunu yönetilmesi ● Müşteri Muayene ve Kabul: Müşteri muayene ve kabul süreçlerini yönetilmesi; COC belgelerinin hazırlanması ● Kalite Kültürü ve Süreç Verimliliği: Kritik projelerde kalite güvencesini sağlanması, müşteri şikayetlerinin takibi ve kayıt altına alınması, müşteri memnuniyetinin artırılması; süreç verimliliğinin geliştirilmesi ve güçlü bir kalite kültürünün ekip ve şirket genelinde yaygınlaştırılması.
● Sıcak dövme, soğuk dövme süreçlerine uyumlu ürün geliştirme ve tasarım çalışmaları, ● Prototipleme süreçleri, Alternatif mazleme çalışmaları ve tedarikçi yönetimi, ● Benchmarking, tersine mühendislik, fizibilite çalışmaları, ● Endüstriyel uygulamalar için araştırma, geliştirme ve teknoloji uyarlamaları, Benchmarking çalışmaları ● Konfigürasyon yönetimi, teklif iş planı hazırlama, prototipleme ve BOM oluşturma, ● RFQ çalışmaları ve ürün geliştirme süreçlerinin takibi, APQP -PPAP dokümantasyonu, ● Proje yazımı, fon başvuruları ve TÜBİTAK/KOSGEB destekli Ar-Ge projelerinin yürütülmesi, ● Ar-Ge merkezi kurulumu, teşvikli proje yazımı ve yönetimi, ● Ar-Ge faaliyetlerinin planlanması, raporlanması ve yönetimi,
● Kompozit malzeme tasarımı, üretimi ve prototip numune geliştirme, ● FEM analizleri (statik, modal, yorulma) ve yapısal performans değerlendirmeleri, ● Ekstrüder ve enjeksiyon kalıplama prosesleriyle kompozit üretimleri ● Kompozit ve metal malzemelerin mekanik testleri ve makro yapı incelemeleri, ● 3D tasarım çalışmaları, prototipleme süreçleri ve tedarikçi yönetimi, ● Endüstriyel uygulamalar için araştırma, geliştirme ve teknoloji uyarlamaları, ● Proje yazımı, fon başvuruları ve TÜBİTAK/KOSGEB destekli Ar-Ge projelerinin yürütülmesi, ● Ar-Ge faaliyetlerinin planlanması, raporlanması ve yönetimi, Araştırma makale/yayın hazırlıkları
●Kompozit malzeme tasarımı ve prototip numune üretimleri (el yatırması,vakum infüzyon, RTM, Prepreg serim, elektro-spinnig, Sıcak presleme) ● Yapısal analizler, statik, dinamik, darbe, kimyasal ve iklimlendirme testleri; makro yapı ve kırılma, yapışma, ara-yüzey SEM incelemeleri (kompozit ve metal malzemeler) ● Ekstrüder ve enjeksiyon kalıplama prosesleriyle kompozit üretimleri ●Endüstriyel uygulamalar için araştırma, geliştirme ve teknoloji uyarlamaları, ● Proje hazırlıkları, prototipleme ve Ar-Ge faaliyetlerinin yönetimi, ● TÜBİTAK proje yazımı, fon başvuruları ve raporlama süreçleri