Gothenburg, Västra Götaland County, Sweden
Tekniska konsulttjänster inom flera områden, bl. a: Tryck AFS 2023:11 kap.9 (fd. AFS 2017:3) Användning av trycksatta anordningar ATEX AFS 2023:10 kap.9 (fd. AFS 2003:3) Explosionsfarlig miljö AFS 2023:7 (fd. AFS 2016:4) Utrustning för potentiellt explosiva atmosfärer SRVFS 2004:7 Föreskrifter om explosionsfarlig miljö vid hantering av brandfarliga gaser och vätskor
Process- och underhållsingenjör för provutrustning och testriggar för lastvagnstramissioner, växellådor. Huvuduppgifterna innefattade bl a ansvar för felsökning och underhåll av testriggar och processystem, samt delaktighet vid utveckling av nya testriggar och förbättringsarbeten av befintliga. Jag var delaktig i att bygga/utveckla flera nya branshvägvisande testriggar där jag hade en viktig roll. Som processingenjör arbetade jag som en spindel i nätet och hade kontakt med många avdelningar inom företaget samt externa leverantörer och entreprenörer där jag koordinerade och beställde jobb som skulle utföras, reservdelar mm. Jag jobbade även med uppföljning, dokumentation och analys av utförda arbeten samt riskanalyser. Vidare tog jag även fram olika serviceavtal med flera firmor som vi tog in för service av utrustningen. Jag var även ansvarig och koordinerande för planeringen av allt jobb som sker under under sommarperioden på testlabbet och delvis utanför labbet då möjligheten att göra större serviceinsatser och ombyggnationer var tillgängliga. Jag fick även förtroendet att resa inrikes och utrikes till bl a leverantörer vid t ex utvecklingsprojekt och liknande för att säkerställa att leveransen mötte våra krav gällande kvalitet, service och funktion mm. Ständiga förbättringar, planering och förebyggande underhåll hörde till vardagen samt felsökning vid akuta ärenden. Rotorsaksanalyser tillämpades ofta för att kunna eliminera dessa och öka up-time. Vidare arbetade jag även med underhållsverktyg så som iFix och Maintmaster.
Diagnostikingenjör för dieselmotorer 4–8 liter vilka används till hjullastare m fl. Arbetet innefattar framtagandet av diagnostisering- och felsökningsmaterial som tekniker och kunder använder i fält för att felsöka sina maskiner. Jag byggde upp ett tekniskt stöd för alla felkoder med felkodsbeskrivningar och redde ut rotorsaken samt tog fram en åtgärdsplan för att lösa problemet. Jag verifierade felsökningsstrategin på en verklig maskin för att ta reda på hur felet betedde sig och att mina anvisningar fungerade. Jag tog även fram strategier för en guidad felsökning i vår applikation där teknikern baserat på felkoden kunde få vägledning genom felsökningen med förslag på tester och kontroller och variabla åtgärder baserat på resultatet. Verktyg som Tech tool mm användes frekvent. Vidare skapade jag även funktionsbeskrivningar till subsystemen i motorn, t ex bränslesystemet, efterbehandlingssystemet mm. FMEA-analyser, Six-sigma, LEAN och andra verktyg används frekvent.
Design- och CAD-ingenjör, konstruktör för högspänningsprodukter upp till 800kV. Arbetet innefattade primärt 3D-modellering och ritningar till genomföringar som sitter på transformatorer, reaktorer och elnät. Vidare utförde jag även FEM-analyser (hållfasthetsanalyser) och värmebräkningar via beräkningsprogram. CAD-verktyget som användes var PRO-Engineer. PDM-system användes för att spara ritningarna. Lean –production var något vi arbetade efter både i verkstad och kontor. Jag var även ansvarig och samordnare för haveriutredningar av genomföringar som fallerat i fält. Dessa undersökte jag fysiskt efter konstruktions- eller produktionsfel och skrev utredningsrapporter.
Sommarpraktik mellan juni - augusti följande år, 2001-2009. Montör för transformatorer och reaktorer för högspänningsnät. Arbetat innefattade teknisk montering, felsökning mm.