Valencia, Valencian Community, Spain
Profesional del área de Control de Calidad, con más de siete años de experiencia, desempeñando funciones de supervisión y auditoría de proveedores, basadas en la ISO 9001:2015, controlando la fabricación de estructuras y componentes metálicos para plantas fotovoltaicas, incluyendo procesos de galvanizado y gestión de ensayos no destructivos. Asegurando la conformidad técnica, la trazabilidad documental, la interpretación de planos, la aplicación de normas, la gestión de no conformidades y la mejora continua en todas las fases del proyecto, desde la producción hasta la entrega final. Combinando una sólida trayectoria en el sector de mantenimiento y reparación offshore, liderando equipos de inspección durante paradas de producción en plataformas petrolíferas, en trabajos de sustitución de tuberías y reparación de equipos, gestionando operaciones bajo alta presión y en contextos de gran impacto económico, y garantizando el cumplimiento de estrictos estándares de calidad para un cliente de máxima exigencia. Aplicando un enfoque basado en el rigor técnico, la eficiencia operativa y la orientación a resultados. Habiendo vivido y trabajado en tres países, desarrollando una marcada adaptabilidad, flexibilidad y sensibilidad intercultural, competencias esenciales para la comunicación efectiva y la cooperación con equipos, clientes y proveedores internacionales. Mis contactos: Tel. / WhatsApp: +34 674 89 34 05 Correo electrónico: [email protected] Instagram: @jptjacob
• Acero al carbono; • Acero galvanizado; • Acero inoxidable.
• Acero al carbono; • Hilos macizos, tubulares y tubulares con núcleo metálico; • Posiciones planas, verticales y elevadas.
Emisión y control de documentación, gestión, auditoría, además de coordinar equipos de hasta diez inspectores en paradas de producción en plataformas petroleras. • Coordinación del equipo de inspección; • Emisión de informes de inspección; • Control relación de uniones soldadas y END's; • Control del desempeño y calificación de los soldadores; • Control de instrumentos de medición; • Auditorías de acuerdo con la norma ISO 9001; • Herramientas de calidad; • Acciones correctivas; • Desarrollo de procedimientos e instrucciones de trabajo; • Visitas y auditorías a proveedores.
Emisión y control de documentación, así como realización de pruebas sobre uniones soldadas esporádicas. • Emisión de informes de inspección; • Control relación de uniones soldadas y END's; • Control del desempeño y calificación de los soldadores; • Monitoreo del desempeño del soldador y lista de soldadores calificados; • Control de instrumentos de medición; • Exámenes visuales de soldadura y líquidos penetrantes.