Liebenfels, Carinthia, Austria
Als technischer Projektleiter und Führungskraft bringe ich über 20 Jahre Erfahrung in Industrie und Technik mit – davon mehrere Jahre in leitender Funktion. Ich habe Teams mit bis zu 80 Mitarbeitenden geführt, Produktionsbereiche reorganisiert, Photovoltaikprojekte von der Planung bis zur Übergabe umgesetzt und externe Partner koordiniert. Mein Führungsstil ist hands-on, teamorientiert und zielgerichtet – mit einem klaren Fokus auf Qualität, Effizienz und nachhaltige Ergebnisse. Ich kombiniere technische Fachkompetenz mit strukturiertem Projektmanagement und starker Kommunikationsfähigkeit – sowohl operativ als auch auf strategischer Ebene.
End-to-End-Projektverantwortung in den Schwerpunktbereichen Planung, Genehmigung, Bauausführung und Übergabe (Resultat: Div. erfolgreich abgeschlossene Projekte innerhalb festgelegter Zeit- und Budgetrahmen durch ein strategisches Management sowie eine enge Abstimmung mit sämtlichen Stakeholdern) Proaktive Neukundenakquisition und umfassende Betreuung von Bestandskunden inkl. Durchführung detaillierter Objektaufnahmen vor Ort (Resultat: Entwicklung von maßgeschneiderten Lösungen sowie Sicherung von langfristigen Kundenbeziehungen) Erstellung und Durchführung von Ertrags- und Wirtschaftlichkeits-berechnungen (Resultat: Sicherstellung der Rentabilität durch präzise Projektkostenkalkulationen) Effiziente Abwicklung von Netzbetreiber- und Behördenverfahren (Resultat: Beschleunigung administrativer Prozesse und Minimierung von Verzögerungen durch eine enge Zusammenarbeit sowie eine rechtzeitige Einreichung von relevanten Dokumentationen) Erstellung von umfassenden Einreichunterlagen inkl. einer engen Zusammenarbeit mit externen Sachverständigen (Resultat: Sicher-stellung einer vollständigen Compliance und erfolgreichen Geneh-migung von Projekten durch eine fachlich fundierte Unterstützung und präzise Dokumentation) Koordination von externen Dienstleistern inkl. einer umfassenden Projektdokumentation (Resultat: Termingerechte Lieferung von Projekt-ergebnissen durch ein effektives Management von Ressourcen, eine kontinuierliche Qualitätssicherung sowie proaktive Kommunikation) Auswahl und techn. Prüfung von Komponenten sowie Baufortschritts-kontrolle (Resultat: Sicherstellung der techn. Exzellenz und Einhaltung des Bauplans durch regelmäßige Überprüfungen und Anpassungen)
Erfolgreiche Transformation eines Produktionsbereichs mit 80 Mitarbeitenden (Resultat: Signifikante Leistungssteigerung durch neue Strukturen, klare Prozesse und eine teamorientierte Führung samt nachhaltiger Erhöhung der Termintreue, Qualität und Effizienz) Optimierung des Ressourceneinsatzes und messbare Steigerung der Produktivität (unter Anwendung von KVP, Lean Management und Six Sigma) Erfolgreiche Implementierung von MES- und ERP-Systemen (Resultat: Schaffung einer Echtzeit-Transparenz in der Fertigung sowie Digitalisierung von Prozessen) Stärkung der abteilungsübergreifenden Zusammenarbeit inkl. Optimierung der Kommunikation sowie des Schnittstellenmanagements (Resultat: Reibungslosere Abläufe und kürzere Durchlaufzeiten) Funktion als direkter Ansprechpartner für die Geschäftsleitung inkl. Erstellung von regelmäßigen Berichten (Fokus: KPIs, Effizienzmaßnahmen, strategische Handlungsempfehlungen) Systematische Sicherung und Weiterentwicklung von Qualitätsstandards (inkl.: Ursachenanalysen, Prüfplänen, Fehlervermeidung)
Prozessoptimierung in der Kunststoffsortierung und Qualitätssiche-rung (Resultat: Deutliche Steigerung der Produktionsqualität sowie Reduktion von Fehlerquoten samt messbarer Effizienzsteigerung und Kostenreduktion) Leitung der Rohstoffanalyse und Entwicklung maßgeschneiderter Schulungen für Anlagenbediener (Resultat: Maximierung der Anlagen-leistung und Fehlerreduktion durch präzise Rohstoffanalysen sowie kontinuierliche, praxisorientierte Schulungsprogramme für das Bedienpersonal) Programmierung und techn. Anpassung von Produktionsanlagen (Resultat: Sicherstellung einer konstanten Prozessstabilität und Produktqualität durch die Implementierung von techn. Anpassungen sowie die kontinuierliche Überwachung der Maschinensteuerung) Entwicklung und Implementierung von strukturierten Reinigungs- und Wartungsplänen (Resultat: Minimierung von Ausfallzeiten und Erhö-hung der Anlagenlebensdauer durch effiziente Wartungsprozesse mit einer höheren Betriebssicherheit und reduzierten Stillstandszeiten)