Munich, Bavaria, Germany
Mit über 17 Jahren Berufserfahrung bringe ich fundierte Kompetenzen in Messtechnik, Qualitätssicherung, Produktion und Prozessoptimierung mit. Zuletzt arbeitete ich bei Siemens Energy als Messtechniker und Quality Coach im Prototypenbau, wobei ich die Entwicklung, Qualitätssicherung und kontinuierliche Verbesserungsprozesse unterstützte. Zuvor war ich als Quality Engineer und Planer bei Vitesco Technologies tätig, mit Fokus auf Prototypenplanung und Qualitätsmanagement. Mein Ziel ist es, durch präzise Messungen, Analysen, innovative Prozessstrategien und enge Zusammenarbeit mit der Produktion, nachhaltige Verbesserungen zu ermöglichen und einen positiven Beitrag zur Qualität, Liefertreue und Entwicklung meines Teams zu leisten.
TÜV zertifizierter Qualitätsmanagementbeauftragter / Qualitätsmanager / Qualitätsauditor / Six Sigma Yellow und Green Belt
- 3D-Laser-Scan-Vermessung - Stahl-Lieferanten-Abnahmen vor Ort - Bemusterungen von Kessel, Pressrahmen, Einzelsegmenten - Planung Fertigungsoptimierung mit AR-Technik - Virtuelle Zusammenführung von Einzelteilen inkl. Bewertung mit Entwicklung - (Hinweis) Reklamationen von Bauteilabweichung der Lieferanten - Fehleranalysen - Arbeitsanweisungen Fertigung - Arbeitsanweisungen Lieferant zur Qualitäts-Sicherung - Projekt-Arbeiten Messtechnik-Automatisierung - Messmittelverwaltung / Verbesserung - 3D laser scan measurement - first samples steel supplier inspections - Sampling of boilers, press frames, individual segments - Planning production optimization with AR technology - Virtual assembly of individual parts, including evaluation with development - (Note) Complaints about component deviations from suppliers - Error analyses - Work instructions for production - Work instructions for suppliers for quality assurance - Project work on measurement technology automation - Measurement equipment management/improvement
- Qualitätsprüfung Wareneingang Prototypen (3D-Druck, Guss-, Spritzguss- und Frästeile, Leiterplatten, elektrische Einzelkomponenten etc.) - Reklamationen, Erstbemusterungen und Lieferantenbewertungen für Musterteile - Aufbaustrukturen optimieren für Serieneinführung - Qualitätsprüfung fertiger Musterteile vor Auslieferung - Kommunikation bzgl. Abweichungen/Anpassungen/Nacharbeiten von Qualität, Stabilität, Parametern, Vorrichtungen und Prozessen - Steuerung von Produktionszeitraum, Parameter- und Komponenten / Baugruppen Tracking - Qualitäts-, Verpackungs-, Handling-, Produktions- und Prüfvorgaben für Logistik, Produktion und Messabteilung - Optimierung diverser Prozessschritte, aufeinander folgender Musterstände, teils Erstserie inkludierend - Internationale Standards eruieren, produktspez., definieren und Vorgaben kommunizieren / schulen (Deutschland, USA, Rumänien, China, Slowakei etc.) - Quality inspection of incoming goods prototypes (3D printing, cast, injection molded, and milled parts, circuit boards, individual electrical components, etc.) - Complaints, initial sampling, and supplier evaluations for sample parts - Optimizing assembly structures for series production - Quality inspection of finished sample parts before delivery - Communication regarding deviations/adjustments/rework of quality, stability, parameters, fixtures, and processes - Control of production period, parameter and component/assembly tracking - Quality, packaging, handling, production, and testing specifications for logistics, production, and measurement departments - Optimization of various process steps, successive sample stages, including initial series - Determining international standards, defining them for specific products, and communicating/training specifications (Germany, USA, Romania, China, Slovakia, etc.)
- Koordination des Messlabors und der Strategien - Prüfmaße und -intervalle - Programmierung (Zeiss Contura / DuraMax / Garant / Konturograph) - Erstmusterprüfberichte - Toleranzberechnungen - Weiterbildung der Mitarbeiter - 8D-Berichterstattung - Kundenkontakt - Optimierung der Produktionsprozesse - Prüfmittelverantwortlicher - Kalibrierung - Messmittel-Fähigkeitsanalysen - Verifizierung von Systemen und Produktionsstrategien - Coordination of the measurement laboratory and strategies - Test dimensions and intervals - Programming (Zeiss Contura / DuraMax / Garant / Konturograph) - Initial sample test reports - Tolerance calculations - Further training of employees - 8D reporting - Customer contact - Optimizing of production processes - Test equipment manager - calibration - Measuring equipment capability analyses - Verification of systems and production strategies
Programmierung: - 3D-CMM (ZEISS O-Inspect, Accura/OGP/Keycence) - Zug- und Druckprüfmaschinen (ZWICK Z005 und Z100) - Röntgensystem Fischerscope Tätigkeitsbereiche: - Analyse der Leistungsfähigkeit von Messgeräten - Überprüfung technischer Zeichnungen - Abstimmung mit Lieferanten und Entwicklung von Messstrategien/-geräten - Optische Prüfungen und Dokumentation (z. B. Erstmusterprüfberichte) - Messung von Spritzguss-, Metall- und Verbundteilen vieler Arten, Größen und Spezifikationen Programming: - 3D-CMM (ZEISS O-Inspect, Accura/OGP/Keycence) - Tension and compression measuring machines (ZWICK Z005 and Z100) - X-ray system Fischerscope Fields of activity: - Measuring equipment capability analyses - Review of technical drawings, - Coordination with suppliers & development regarding measuring strategies/devices - optical inspections and documentation (e.g. initial sample test reports) - Measurement of injection moulded, metal and composite parts of many types, sizes and specifications
- Einstellung/Reparatur/Problemlösung/Wartung/Support der folgenden industriellen Systeme: - DMC-Laser - Siebdruck - UV-Belichtung - Dampf- und Infrarotlöten - Sintern - Aceton- und Ultraschallreinigung - Röntgen - Schulung von Mitarbeitern - Verantwortlicher für Löten, Röntgen, Fräsen, Reinigen - Adjustment/repair/problem solving/maintenance/support of following industrial systems: - dmc-laser - screen printing - UV exposure - vapour&infrared soldering - sintering - acetone, & US washing - X-ray - training of employees - responsible for soldering, x-ray, milling, cleaning