Frankfurt Rhine-Main Metropolitan Area
1983 - today process engineering in different companies. (BASF,Linde,Lummus,Lurgi/Airliquide Basic industries (3 years) Steam cracker plants (6 years). Since 24 years in the refining Refining and subsequently in the synthesis technique Focus: conceptual planning, process design, execution of petrochemical (steam cracker, polystyrene, polyethylene, polypropylene, PVC) gas technical (oil and gas processing plants) and refinery engineering (gas oil desulfurization) large plants. Positions: Process Engineer, Senior Process Engineer, Engineering Manager, Startup manager, process manager and deputy site manager. Last: 2 years Lead engineer for an international team (approximately 15 engineers) for Process Technology. (Extended Basic of a large plant)
Titel : Lead Process manager (Dipl.-Ing) EDV Kenntnisse : MS Office, Aspen, Pro II, Hysys, HTRI, ChemCad Langjährige Erfahrungen in der Verfahrenstechnik für die Bereiche Raffinerietechnik, Petrochemie (Streamcracker, Polystyrol, Polyethylen, Polypropylen, PVC), Öl- und Gasindustrie ( Entschwefelung von Gasöl). Tätigkeiten: • Basic und Detail Engineering • Erstellung von Anlagenkonzepten • Durchführung von Prozesssimulationen • Anlagenoptimierung nach technischen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten • Erstellung von Massen- und Energiebilanzen • Vorbereitung und Prüfung von Fließbildern • Erarbeitung von Anlagensteuerungs- und Regelungskonzepten • Erstellung von Sicherheitskonzepten • Verfahrenstechnische Berechnung und Auslegung von Ausrüstungsteilen, Mess- und Regeleinrichtungen, Rohrleitungen und Sicherheitsventilen • Überprüfung und debottlenecking von Anlagen im Rahmen von Umbaumaßnahmen und Kapazitätserweiterung • Inbetriebnahmestudien und Inbetriebnahmen • Fachliche Führung von Ingenieuren (Teams bis zu 15 Ingenieuren) • Erstellung von Sicherheitskonzepten und HAZOP Studien • Verfassen von Betriebsvorschriften und Handbüchern • Retrofit- und Debottlenecking Studien • Besondere Kenntnisse: 1. Übertragung aus dem Labormaßstab in den industriellen Maßstab und Entwicklung des MTP Prozesses bis zur Marktreife 2. Weiterentwicklung des MTP Prozesses und der Apparate hinsichtlich Produktqualität und -quantität, Bedienbarkeit und Investitionskosten 3. Erarbeitung von Erfindungsmeldungen/ Patenten 4. Vertretung des MTP Prozesses innerhalb und außerhalb des Unternehmens Projektbeispiele: 2012 - 2016 BASF Ludwigshafen (MTP Anlage & Facke) 2007 Eastman Chemical Company (USA) Umbau einer Ethylen-Anlage in eine MTP Anlage 2000 - 2003 Entwicklung eines neuen chemischen Prozesses zur Umwandlung von Methanol zu Propylene MTP Anlage 1993 Leuna 2000 Raffinerie Entschwefelungsanlage