Eregli, Zonguldak, Türkiye
Tesisimizde tandem hattından gelen haddelenmiş ruloların üç galvaniz hattına (GZR1–GZR2–GZR3) planlanmasından sorumluyum. Ruloları genişlik, kalınlık, kalite sınıfı ve yüzey özelliklerine göre müşteri siparişlerine atama sürecini yönetiyor; teknik kısıtlamalara göre uygun hatta yönlendiriyor ve üretim sıralamasını optimize ediyorum.Günlük ve haftalık üretim hedefleri doğrultusunda plan yayınlama, stok kontrolü, rulo rezervasyonu ve MES/ERP sistemleri üzerinden üretim geri bildirimlerinin takibini aktif olarak yürütüyorum. Hat operasyon ekipleriyle yakın koordinasyon içinde çalışarak plan değişikliklerini hızlı bir şekilde uyguluyor, teslimat performansını iyileştirmek ve ayar sürelerini azaltmak için hat iş yüklerini dengeliyorum.
Yeni ürünler için stok kartlarının oluşturulması ve ürün yapısının detaylı şekilde tanımlanması süreçlerinde liderlik ettim. Ürün bileşenleri ve ilgili operasyonları içeren kapsamlı ürün ağaçları geliştirerek üretim süreçlerinin şeffaflığını ve verimliliğini artırdım. Ayrıca üretim rotalarının tanımlanması ve lojistik yönetiminin desteklenmesi için gerekli yönlendirme (routing) bilgilerinin entegrasyonunu sağlayarak teslimat süreçlerinin optimize edilmesine ve müşteri memnuniyetinin artırılmasına katkıda bulundum. Gelen siparişler için stok kontrolleri yaparak, malzeme ihtiyaç planlaması (MRP) çalıştırarak ve iş emirleri oluşturarak uçtan uca üretim süreçlerini yönettim. Bu süreçlerin tamamında SAP, Oracle ve IFS gibi ERP sistemlerini etkin bir şekilde kullanarak stok seviyelerini optimize ettim, üretim kapasitelerini planladım ve zamanında teslimatları güvence altına aldım.Üretim aşaması tamamlandıktan sonra doğru ürünlerin müşterilere zamanında ulaşmasını sağlamak amacıyla sevkiyat planlaması ve lojistik operasyonlarını koordine ettim. Lojistik iş ortaklarıyla iş birliği yaparak taşıma maliyetlerini minimize ettim ve depo operasyonlarının verimliliğini artırdım.
Operasyonel mükemmelik alanında, süreç iyileştirme projelerini yöneterek ve Kaizen metodolojilerini uygulayarak şirketin operasyonel verimliliğini artırdım. Departmanlar arası iletişimi güçlendirip iş akışlarını iyileştirerek üretim süreçlerindeki israfı azaltırken kalite standartlarını yükselttim. Aynı zamanda iş güvenliği ve çevresel sürdürülebilirlik hedeflerini dikkate alarak operasyonların sürdürülebilirliğini sağladım.Yalın üretim prensiplerine ilişkin kapsamlı bilgiye sahibim. 5S, Kaizen, Kanban ve JIT gibi çeşitli yalın araç ve teknikleri kullanarak üretim süreçlerindeki israfı azalttım, stok seviyelerini optimize ettim ve üretim geçiş sürelerini kısalttım. Böylece müşteri taleplerine daha hızlı yanıt verilmesini sağladım. Tüm bu çalışmalar sırasında çalışan eğitimleri ve sürekli iyileştirme kültürünün geliştirilmesi benim için temel odak alanları oldu.
Bu staj sürecinde, günlük üretim planlarının oluşturulmasına ve takibine katkıda bulunarak üretim hedeflerinin zamanında ve sapma olmadan gerçekleştirilmesini sağladım. Üretim kapasitelerini analiz ederek kaynakların verimli kullanılması ve malzeme tedarik süreçlerinin yönetilmesine destek oldum. Bu dönemde SAP, Oracle ve IFS gibi ERP sistemleri ile üretim planlama yazılımlarını kullanarak veri analizi ve raporlama becerilerimi geliştirdim.