Gdów, Małopolskie, Poland
• Nadzorowanie wszystkich operacji lakierniczych, aktywne uczestniczenie w codziennej realizacji procesu, rozwiązywanie problemów, administrowanie lakiernią i kierowanie zespołem. • Odpowiedzialność za wyniki produkcji, jakość, bezpieczeństwo, harmonogram i ciągłe doskonalenie w dziale lakierni.
• Zarządzanie 70 osobowym zespołem pracowników. • Uruchomienie linii automatycznej i manualnej. • Opracowanie dokumentacji technicznej i jakościowej. • Budowanie świadomości procesowej i jakościowej w zespole. • Sprawowanie nadzoru i kontroli nad wyznaczonymi do realizacji zadaniami oraz realizacją planu produkcyjnego. • Optymalizacja procesu produkcyjnego pod kątem wydajności i kosztów. • Rekrutacja i szkolenie pracowników funkcyjnych na lakierni proszkowej. • Raportowanie wyników pracy działu w zakresie wydajności oraz jakości. • Rozwiązywanie problemów technicznych, technologicznych, jakościowych oraz personalnych
• Nadzór i realizacja nowych uruchomień (nowych projektów) APQP • Nadzór i realizacja zmian w wyrobie i procesie. • Projektowanie, opracowywanie, wdrażanie i ciągłe doskonalenie procesów technologicznych. • Zapewnienie celów jakościowych dla procesów technologicznych. • Planowanie i monitorowanie pomiarów w celu weryfikacji zgodności wyrobów i usług z wymaganiami. • Planowanie usługi w zakresie wsparcia technologicznego klientów. • Przygotowanie danych wejściowych do ofert klientów. Ustanawianie celów jakościowych dla procesów jakościowych, procesów technologicznych oraz ich zgodność z kontekstem i strategicznym kierunkiem organizacji. Zatwierdzanie i zwalnianie procesu produkcyjnego do produkcji seryjnej: • Zwolnienie wyrobu i usługi. • Nadzór nad niezgodnymi wyjściami (postępowanie z wyrobem niezgodnym, reklamacje do dostawców, reklamacje klientów). Wdrażanie projektów CI (continuous improvement). Identyfikacja, wdrażanie i nadzorowanie realizacji CSR. Planowanie i realizacja budżetu funkcji technologicznej i jakościowej. Planowanie strategii rozwojowej funkcji technologii i jakości – prowadzenie analizy ryzyk i szans
Współprowadzenie projektu NOWA LINIA LAKIERNICZA - obejmujące projektowanie i uruchomienie produkcji malowania proszkowego komponentów nanofarbą: • przygotowanie specyfikacji technicznej do zakupu nowej linii lakierniczej z uwzględnieniem wymagań Automotive, • przeprowadzenie procesu ofertowania z dostawcami linii lakierniczych oraz finalne negocjacje warunków technicznych, • przygotowanie i realizacja p lanu odbioru linii z zastosowaniem meto d statystycznych (DoE, SPC, MSA, oddanie do eksploatacji, • opracowanie dokumentacji technologicznej flow chart control plan , PFMEA • współpraca z dostawcami w zakresie uruchomienia linii / maszyn / stanowisk roboczych/ i narzędzi i procesów technologicznych dla bieżących procesów produkcyjnych zgodnie z obowiązującymi wymaganiami systemu jakości, o chrony środowiska i wymaganiami klienta, ▪ realizacja procesu zat wierdzania części (PPAP / PSW) dostawców ▪ przeprowadzenie audytów procesu (VDA) u dostawców ▪ współpraca z dostawcami w zakresie rozwiązywania: problemów 8D, poprawy jakości i redukcji PPM, ▪ współpraca z dostawcami w zakresie wdrażania zmian wyrobu i procesu, ▪ monitorowanie LRR (Lunch Readiness Review ) dostawców, ▪ udział w realizacji projektów OEM z zastosowaniem metodologii APQP, ▪ współpraca z Inżynieringiem w zakresie zatwierdzania wykonalności wyrobu, ▪ koordynacja wizyt / audytów klienta.
• udział w relokacji, instalacji i uruchomieniu linii produkcyjnej lakierniczej, • przygotowywanie wycen detali lakierowanych i metalizowanych; • opracowywanie i aktualizacja dokumentacji związanej z procesem technologicznym, • inicjowanie ciągłego doskonalenia procesu wytwarzania oraz warunków środowiska pracy poprzez poprawę / projekty doskonalące np. redukcja zużycia rozpuszczalników i obniżenie emisji LZO o 30% • praca w zespołach międzynarodowych (Polska – Francja) cross funkcyjnych (produkcja, technologia, jakość, dostawcy), • uruchomienie produkcji u dostawcy (lakierowania i metalizacji), • wdrażanie nowych projektów / modyfikacja już istniejących poprzez przygotowanie / zmiany technologii, • opracowanie nowych technologicznych rozwiązań (np. usprawnienie mechanizmu obrotu malowanych komponentów), • współpraca z dostawcami lakierów, • zabezpieczanie części zamiennych do linii lakierniczych.