Brussels, Brussels Region, Belgium
Actuellement consultant en automation industrielle chez un client dans le Medicale, je travaille sur des projets de supervision SCADA dans un environnement international exigeant. J’interviens principalement sur des solutions Wonderware ArchestrA et Siemens WinCC, avec une forte dimension d’amélioration continue et d’adaptation aux besoins terrain.
Client industriel international – secteur technologies médicales / pharmaceutiques - Développement et maintenance de systèmes de supervision industrielle sous AVEVA ArchestrA / Wonderware. - Gestion et validation de la communication entre la supervision et les différentes unités de contrôle (Control Units / PLCs). - Réalisation de modifications spécifiques selon les besoins de plusieurs sites à travers le monde. - Analyse et compréhension d’applications existantes sous WINCC afin d’y apporter des évolutions fiables et durables - Résolution de problématiques techniques et optimisation de solutions déjà en production. - Collaboration avec différentes équipes techniques dans un environnement industriel exigeant.
- Rédaction des plans et protocoles de validation. - Mise en place et exécution des qualifications IQ/OQ (QI/QO). - Rédaction de la documentation projet : VP, URS, DR/DQ, protocoles & rapports IQ/OQ/PQ, ERES. - Exécution des tests de validation et suivi des résultats. - Participation aux activités de remédiation EDI en environnement OT. - Contribution à l’amélioration continue et au respect des exigences qualité. - Utilisation de méthodologies d’amélioration et de gestion industrielle : AMDEC, 5S, Gemba, SME. Tout ceci pour notre client GSK.
Pendant mon stage de deux ans chez GSK, j'ai été impliqué dans divers projets professionnels, dont : - la gestion de l'obsolescence, - la validation de nouveaux équipements, - le suivi de projets d'automatisation. Dans le cadre de mon travail de fin d'études, j'ai réalisé deux projets majeurs : - La migration d'un HMI Lauer, datant de plus de 25 ans, vers un HMI TP1200 plus récent. Cette initiative a permis à l'entreprise de réaliser des économies de près de 50 000 euros. - Le deuxième projet a été porté sur la cartographie des machines du département en vue de leur intégration au réseau OSIPI. Cette démarche impliquait une évaluation approfondie de la préparation des équipements à la connectivité, ainsi que la proposition de solutions alternatives en cas de nécessité. Elle a également inclus une estimation budgétaire et une planification détaillée pour la réalisation du projet.