Vicenza, Veneto, Italy
Sheet metal doesn't lie. Either the part comes out right, or it doesn't. I started as an engineer — electrical, Padova — and spent years on the production side before moving into sales. That sequence matters. When I look at a production environment, I'm not counting machines. I'm reading throughput bottlenecks, setup time, material flow, and the gap between what the line was designed for and what it's actually doing. That's usually where the conversation gets interesting. For 17 years at Salvagnini I coordinated flexible sheet metal systems end-to-end — pre-sales through final acceptance — managing around €30M/year in concurrent projects, with performance measured on EBIT margins and payment schedule compliance. Not on how many proposals went out. Today I work as Area Sales Manager at Prima Power in South-West Germany, Western Austria and German-speaking Switzerland, focusing on laser-punch combinations, panel benders, and automation. Prima Power is a €500M global manufacturer, top five in the industry — but what I bring to a conversation is not a catalog. It's 40 years of pattern recognition in technically demanding manufacturing environments. If you're a production engineer, a technical director, or a Geschäftsführer trying to figure out whether your current setup is the problem or just a symptom — that's a conversation I know how to have. In three languages. On the shop floor if that's where it makes sense.
Area Manager presso Prima Power, con responsabilità sullo sviluppo del mercato e sulla gestione dei clienti chiave nel settore dei sistemi flessibili per la lavorazione della lamiera. Opero con un approccio consulenziale, affiancando il cliente nell’analisi dei processi e accompagnandolo verso la soluzione tecnologica più idonea. Il mio focus è orientato all’aumento dell’efficienza produttiva e alla riduzione dei costi operativi, creando valore sostenibile nel medio-lungo periodo.
Azienda che sviluppa, produce e commercializza a livello mondiale macchine ed impianti per la lavorazione del legno. Il gruppo SCM ha circa 4.000 dipendenti e con 800 milioni di fatturato si colloca fra i primi tre gruppi mondiali del settore. Impiegato con il ruolo di Product Area Manager nella business unità bordatura di Thiene (VI): 1. Supporto la rete vendita del gruppo in Germania, Austria, Svizzera, Scandinavia, nei paesi Baltici e in Africa nella promozione e nella vendita di bordatrici. 2. Sviluppo con specifiche azioni i mercati delle bordatrici a me assegnati. 3. Definisco ed implemento le politiche di prezzo per i singoli mercati nel rispetto del budget assegnato. 4. Ricevo ed elaboro le richieste dai mercati sia in termini di fattibilità tecnica che di redazione di offerte commerciali lavorando a stretto contatto con l’ufficio tecnico e il post-vendita. 5. Contribuisco alla formazione tecnico-commerciale della forza vendita somministrando training specifici. 6. Partecipo alle fiere e agli eventi commerciali di settore Il ruolo prevede il contatto con la forza vendita delle filiali del gruppo, tra cui i rivenditori, e con i clienti finali. Sono parte integrante del team per lo sviluppo del business delle bordatrici nell’area DACH, team che ha l’obiettivo di incrementare significativamente la quota di mercato. Nel 2022 abbiamo incrementato le vendite in Germania segnando un +20,7% sul budget.
Azienda che sviluppa, produce e commercializza a livello mondiale impianti per l’imbottigliamento. MBF Spa impiega 165 dipendenti di 150 nella sede di Veronella (VR) ed è presente negli Stati Uniti e nel Regno Unito con due filiali. Nell’anno fiscale 2019 ha fatturato oltre 36 milioni di Euro. Impiegato con il ruolo di Area Manager le mie attività erano: 1. Supportare le attività commerciali della filiale statunitense e il distributore per l'Oceania. 2. Seguire direttamente e sviluppare le agenzie presenti in Germania, nei paesi Baltici e in Russia e nella CSI. 3. Visitare i clienti per promuovere il marchio MBF e discutere i progetti di vendita. 4. Partecipare alle fiere di settore. 5. Ricevere ed elaborare le richieste dai mercati sia in termini di fattibilità tecnica che di redazione di offerte commerciali lavorando a stretto contatto con gli uffici tecnici, il post-vendita e i fornitori terzi di attrezzature e macchinari. 6. Contribuire alla formazione tecnico-commerciale della forza vendita sia locale che quella dislocata nelle sedi estere somministrando training specifici. 7. Gestire i contratti di fornitura degli impianti di imbottigliamento verso il mercato americano seguendo in prima persona i fornitori terzi italiani. Nel 2020 ho generato un fatturato di oltre 6 milioni di €
Azienda del gruppo Salvagnini che sviluppa, produce e commercializza a livello mondiale sistemi automatici per la lavorazione della lamiera. Salvagnini Italia Spa impiegava nel 2017 680 dipendenti mentre il gruppo Salvagnini contava a livello mondiale circa 1500 dipendenti su 18 filiali e 4 unità produttive e nell’anno fiscale 2017 ha fatturato 330 milioni di Euro. Impiegato con il ruolo di Senior Project Manager, le mie attività erano: 1. Valutare le esigenze e le opportunità commerciali dei clienti, identificare i requisiti e preparare l’offerta tecnico-economica in stretta collaborazione con i colleghi delle vendite, dell’ufficio tecnico, della produzione e dell’amministrazione 2. Gestire l'intero progetto, dalla fase di prevendita fino alla consegna e all'accettazione del sistema (firma del contratto, riunione di kick-off, gestione della consegna, montaggio, compresa la gestione di eventuali reclami da parte del cliente). 3. Assicurare la fattibilità del progetto in termini di qualità, costi e tempi di consegna. 4. Essere il principale contatto e interlocutore del cliente per tutta la durata del progetto. 5. Preparare specifiche di progetto dettagliate e pianificarne le attività 6. Monitorare e riferire sullo stato di avanzamento del progetto. Come project manager, oltre che con il cliente, mi relazionavo con numerosi stakeholder interni e con le altre filiali internazionali. Lavoravo in un ambiente multi-progetto con una media di 12 forniture aperte contemporaneamente per un valore annuo di progetti gestiti di circa 30 milioni di euro, principalmente nei Paesi di lingua tedesca. Ero valutato sulla base del margine di commessa e al rispetto delle scadenze di progetto e di pagamento.
Impiegato come Analista tempi e metodi presso un’unità produttiva di Pordenone-Vallenoncello, caratterizzata da un sistema produttivo organizzato sui principi del lean management Le principali attività svolte e progetti seguiti sono: • Gestione tecnica in un processo di continuos improvement di 2 reparti di montaggio che nel biennio 1998-1999 che ha dato luogo ad un aumento della produttività del 6,5 %. • Pianificazione e direzione dei lavori per l’allestimento di aree di produzione a fronte del lancio di una nuova linea di prodotto. • Coordinatore del trasferimento di due linee di produzione da stabilimenti esteri del gruppo allo stabilimento di Vallenoncello. • Coordinatore del trasferimento di due linee di produzione da stabilimenti esteri del gruppo allo stabilimento di Vallenoncello. • Definizione degli obiettivi e gestione del sistema premiale di stabilimento per l’anno 2000 all’interno della commissione tecnica paritetica di stabilimento come parte di nomina direzionale.