Saint-Beauzire, Auvergne-Rhône-Alpes, France
Responsable d'usine avec quinze ans d'expérience internationale dans l’Industrie Pharmaceutique. J'intègre mon expérience terrain et mes compétences en gestion de l’excellence opérationnelle pour définir, diriger et communiquer la transformation avec le but d’achever une intégration horizontale et verticale des nouvelles technologies dans la structure du Site à travers du développement des nouvelles compétences essentielles et de la redéfinition des structures organisationnelles.
1. Gestion des Opérations de Production : Dirige les opérations de production dans une usine pharmaceutique, supervisant efficacement les processus pour assurer une production optimale. 2. Leadership d'Équipe : Encadrement et gestion d'équipes multidisciplinaires pour garantir des performances optimales, favoriser un environnement de travail collaboratif et assurer la motivation du personnel. 3. Conformité Réglementaire : Assuré la conformité aux normes réglementaires de l'industrie pharmaceutique, mettant en place des protocoles de suivi et de vérification pour maintenir des normes de qualité élevées. 4. Garantie de Qualité : Mise en œuvre des systèmes de contrôle de la qualité pour assurer la production de médicaments conformes aux normes internationales, contribuant à maintenir la réputation d'excellence de l'entreprise. 5. Stratégies d'Optimisation : Développe et met en œuvre des stratégies visant à accroître l'efficacité opérationnelle, réduisant les coûts tout en maintenant des niveaux élevés de productivité. 6. Sécurité au Travail : Priorise la sécurité des travailleurs en mettant en place des procédures et des formations, réduisant les risques d'accidents et favorisant un environnement de travail sûr. 7. Rentabilité Globale : Contribue à la rentabilité de l'usine en identifiant des opportunités d'optimisation des coûts tout en maintenant la qualité des produits. 8. Relations Interfonctionnelles : Collabore avec les départements de recherche et développement, qualité, logistique et autres, pour assurer une communication fluide et une coordination efficace entre les différentes fonctions de l'entreprise.
-Responsable de la transformation digitale du Site à travers de la mise en place d’un portfolio de produits digitaux axés à la conversion du Site en Factory 4.0; -Conception de la méthodologie de diagnostic pour la définition des business cases et son déploiement au sein du Groupe, avec un périmètre de plus de 30 sites dans le Monde entier, grâce à la maîtrise de la méthodologie Lean McKinsey; -Définition des planning des projet et mise en place de leur gouvernance ainsi que des KPIs pour le suivi à niveau Global; -Déploiement d’un MES pour la numérisation des dossiers de lot: simplification, standardisation et harmonisation des dossiers pour tous les sites du Groupe, définition du core model, validation du système et son déploiement sans impact sur la productivité des lignes; -Déploiement d’un VSB digitale pour le pilotage en temps réel du PCT de l’usine; -Pilotage de la performance en temps réel grâce au déploiement d’une ensemble d’outils digitaux (TRS, etc) et à la création de salles Obeya digitales dans chaque APU. -Responsable du maintien des standards Lean des différents départements de l’usine; -Certificateur du système Lean du Site et des compétences des collaborateurs pour le Global
Expérience internationale comme Booster Leader pour la transformation Lean des sites de production au sein du Groupe; La portée du travail consiste à fournir un soutien solide pour cultiver un environnement qui encourage la résolution de problèmes, la pensée critique et identifie des solutions à des problèmes complexes; En utilisant la méthodologie Lean, l'objectif est de mettre en place et de stabiliser l'amélioration continue, d'augmenter la cohérence du modèle opérationnel, et d'engager et de responsabiliser les collaborateurs et le management des Sites; Diffusion d’un environnement de pensée Lean à travers de la mise en place d’une gouvernance structurée et synthétique, de la diffusion d’une mentalité de résolution des problèmes axés à l’identification des causes racines et à l’établissement des indicateurs de performance clés (KPI) et harmonisés.
Expérience internationale comme Booster Leader pour la transformation Lean des sites de production au sein du Groupe; La portée du travail consiste à fournir un soutien solide pour cultiver un environnement qui encourage la résolution de problèmes, la pensée critique et identifie des solutions à des problèmes complexes; En utilisant la méthodologie Lean, l'objectif est de mettre en place et de stabiliser l'amélioration continue, d'augmenter la cohérence du modèle opérationnel, et d'engager et de responsabiliser les collaborateurs et le management des Sites; Diffusion d’un environnement de pensée Lean à travers de la mise en place d’une gouvernance structurée et synthétique, de la diffusion d’une mentalité de résolution des problèmes axés à l’identification des causes racines et à l’établissement des indicateurs de performance clés (KPI) et harmonisés.
Mission scientifique (COST-STSM) pour l'identification par des techniques moléculaires d'allergènes d'acariens; Les résultats ont été présentés au congrès « Immunité et symbiose » (27-30 mai, Aussois, France) et publiés (J. Med, Entomology, 2013 Jul; 50(4): 931-3).
Etude de techniques moléculaires innovantes pour la traçabilité de la chaîne de production d'huile d'olive extra vierge à travers des marqueurs minisatellites et microsatellites.