France
Ingénieur généraliste orienté maintenance industrielle.
Au sein de la division maintenance, mes missions sont : - Élaboration, gestion, réalisation et suivi du budget d'investissement - Élaboration et suivi du plan de maintenance préventive. - Suivi des incidents - Élaboration des indicateurs de maintenance. - Administration de la GMAO. - Management de la section (5 collaborateurs)
Chef de projet modernisation du Dispatching de réseau de pipeline. Interface entre le client (exploitant) et le service informatique Définition des spécifications techniques Suivi budgétaire du projet Gestion des travaux de rafraichissement du bâtiment Organisation générale du projet et notamment de la phase transitoire (basculement sans perturbation de l'exploitation) Réception des applications
J'ai en charge la maintenance en mécanique, chaudronnerie et génie civil, d'une vingtaine d'installations pétrolières sur un réseau de pipeline. Pour cela je travaille avec une équipe de 10 chargés de travaux. Mes principales missions sont : Priorisation, affectation des demandes d'intervention Préparation de travaux neufs et travaux de réparation Support technique Gestion de la sous-traitance, de contrat de maintenance Validation de commandes Suivi et préparation budgétaire (Budget d'Investissement et Budget d'Entretien) Développement de compétence dans les domaines suivant : Robinetterie (vannes à coin, robinets quart de tour, robinets motorisés...) Vannes de régulation Pompes centrifuges Tuyauteries Management Gestion budgétaire
Projet de fin d’année dans le laboratoire de polymère de l’université du Queen’s de Belfast (Irlande du nord). Etude des caractéristiques mécaniques et d’imperméabilité du polyéthylène allié à des flocons de verre mis en forme par rotomoulage.
Exploitation d’une Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO) : o Création d’indicateurs de performance (KPI) de maintenance o Mise à jour du planning des maintenances préventives qui était suivi en doublon avec une feuille Excel en vue de l’utilisation unique de la GMAO et création, mise en forme d’un planning de maintenance préventive Préparation, réalisation, édition de rapports et suivi de qualifications périodiques de stérilisation d’autoclaves et remplisseuse de seringues (installation et programmation de sondes embarquées de mesure de température, installation de bio-indicateurs) Suivi des qualifications périodiques des salles blanches Participation à l’arrêt technique de l’usine
Agent de production sur ligne d’assemblage de moteurs électriques d’essuie-glaces.