Manaus, Amazonas, Brazil
27 anos de experiência na gestão das áreas de Produção, Engenharia e Qualidade, atuando em empresa nacionais e multinacionais de grande porte. Especialização em Engenharia de Produção pela UFAM e Graduação em Engenharia de Produção com ênfase em Engenharia Química (CRQ 14300298) pela UFSCar. Inglês fluente e espanhol intermediário. Forte atuação em implementação e controle de processos, equipamentos e dispositivos, garantia da qualidade, Change Management, visão estratégica. Six Sigma – Black Belt e Lean Manufacturing (5S, Jidoka, VSM, Kaizen, Fluxo de Materiais, GBO, TPM). Gerenciamento do Planejamento e Produção, implantação dos projetos de inovação, melhorias de Processo e MPT. Coordenação da Implantação de Novos Projetos nas três plantas do Grupo Simões. Gerenciamento dos Controles Industriais, Custos Industriais e Introdução de Novos Projetos de Produtos e Projetos para Redução de Custos. Gerenciamento do SGI, da Qualidade e Laboratórios, ETE e ETA. Experiência internacional para China/2006 para formação de equipe de Inspeção de Saída de Kits de fornecedores chineses. CRQ 14300298 +55 92 99198-3363 | [email protected]
• Responsável pela Planta de Produção de Bebidas para Coca-Cola Company na região Norte, atuação no planejamento e execução dos investimentos e custos industriais; • Gerenciamento do Planejamento e Produção, implantação dos projetos de inovação, melhorias de Processo e MPT; • Gerenciamento do SGI, da Qualidade e Laboratórios, ETE e ETA sendo a Química responsável pela fábrica; • Gerenciamento da Manutenção, Automação e Calibração de Equipamentos, Operação de Utilidades e Infraestrutura; • Responsável pelos Estoques de MP, Insumos Indiretos e Químicos, Materiais de Marketing e Ativos, e Controle de Inventário; • Coordenação da Implantação de Novos Projetos nas três plantas do Grupo; • Responsável coorporativo pela retomada do programa de Excelência Operacional e do programa de MPT; • Acompanhamento de indicadores e melhorias de Eficiência, Custos e Plano de redução de Estoques de Peças de Manutenção das 3 plantas do Grupo Simões (Manaus, COMPAR e PVO); • Coordenação coorporativa das equipes fabris de melhorias de processo e redução de custos; • Projeto Específico de melhoria da unidade de Belém para entrega das metas de produtividade e Custos. Principais resultados: • Entrega do plano de resultados financeiros da unidade (156 milhões), meta não alcançada desde 2015; • Redução do Estoque de peças de manutenção (ativo fixo) em R$3,5 milhões, através da aplicação e ativação em equipamentos, vendas para outros fabricantes e controle de novas aquisições através de análise de estoque de segurança; • Redução de 2 turmas de produção através dos planos de melhoria executado na manutenção e condições básicas dos equipamentos, melhorando eficiência e produtividade das linhas de envase; • Redução das perdas industriais; • Adaptação da planta e lançamento de mais de 30 Sku’s diferentes de produtos; • Introdução de 2 novos processos: rotulagem para linha de retornáveis e esterilização de bebidas por nitrogênio líquido;
• Gerenciamento dos Controles Industriais, Custos Industriais e Introdução de Novos Projetos de Produtos, Projetos para Redução de Custos e Processos na Manufatura; • Responsável pela Evolução do Lean Manufacturing e Programa de Excelência Operacional; • Melhoria da Qualidade de Produtos no Campo e implementação dos Planos de Qualidade para Novos Produtos; • Gerenciamento dos Controles de Qualidade para o Processo e Fornecedores; • Responsável pelo Sistema de Gestão da Qualidade - SGI; • Gerenciamento da Produção para Condicionadores de Ar Split e Janela, Fornos de Micro-ondas, Lava-louças, Pintura e Estamparia – com um total de 1800 operadores diretos; • Melhoria da Qualidade de Produtos no Campo e pela implementação dos Planos de Qualidade para Novos Produtos; • Atuação com chefe de Produção das linhas de Condicionadores de AR Split e Janela, e Fornos de Micro-ondas; • Liderança dos planos de Engagement e Clima Organizacional; • Melhoria da Qualidade de Produtos no Campo e responsável pela implementação dos Planos de Qualidade para Novos Produtos. • Principais resultados: • Planejamento e execução do Plano de Retomada para forno Micro-ondas, com substituição de 4 linhas de montagem para 3, com automatização de alguns processos, reprojeto de postos de trabalho e mudança de layout e equipamentos. Tornando-se estas linhas de montagem modelos dentro da Whirlpool nos conceitos de Lean Manufacturing; • Liderança dos projetos de redução de custos dentro da unidade, com redução em R$2 milhões nas contas de custos diretos e despesas por ano; • Construção do plano diretor com visão de 5 anos, para planejamento das estratégias para viabilidade financeira da fábrica de Manaus; • Auditorias SGI consecutivas realizadas pela SGS (considerada no mercado um dos órgãos certificadores mais exigentes do mercado) com zero não conformidades;